Станки для шлакоблоков - производство оборудования

Исходя из требований, предъявляемых к качеству оборот­ной воды, очистку шламосодержащих стоков производят в шла — моотстойнике в 2 этапа. I этап — осветление всего объема стоков, поступающих от производственного кор’пуса, в первичном отстойнике до содер­жания взвесей не более 2000 мг/л. Осветленная вода в первич­ном отстойнике поступает в резервуар № 1, откуда одна часть ее в

Получение оборотной воды для повторного использования на производстве с содержанием взвешенных частиц не более 2000 мг/л из производственных стоков камнеобрабатывающих заводов производится путем отстоя пульпы в хвостохранили — : щах, шламонакопителях или отстойниках. При использований ’ гашеной извести при распиловке блоков‘ и повторном исполь-, зовании воды с содержанием извести для шлифовки и поли-і ровки изделий

Система производственного водоснабжения, включающая гидротранспорт шламов, как правило, должна быть оборотной с возвратом воды на производство. Производственные стоки, поступающие от технологического оборуфвания, загрязнены веществами исключительно мине­рального происхождения довольно значительно. Поэтому наи­более целесообразным и эффективным является метод отстаи­вания. Шламоотстойники могут применяться как закрытого, так и открытого типов с повторным использованием осветлейяой воды для технологических нужд. Прямоточная

Расход воды на охлаждение камнеобрабатывающего инстру­мента принимается по техническим характеристикам оборудо­вания. Например, на распиловочный станок—48 м3/ч воды с напором 60 м и содержанием взвесей не более 2000 мг/л; для шлифовально-полировочных станков — 7,5 м3/ч с напором 3 м и содержанием взвесей не более 500 мг/л при крупности взве­шенных частиц не более 0,01 мм; для обрезных

В отличие от шлифовки-полировки твердых пород приход­ного камня абразивная фактурная обработка мрамора и ана­логичных видов камня осуществляется после операции окан­товки на конвейерных станках или на мостовых станках кас­сетным методом. Благодаря более высокому качеству лицевой ловерхности плит-заготовок после распиловки операция грубой шлифовки, как правило, не выполняется, а процесс начинается непосредственно сс^ шлифовки. Абразивная фактурная обработка окантованных

Шлифовка-полировка облицовочных изделий из природного камня твердых пород является наиболее полным циклом абра­зивной фактурной обработки и состоит из 4—6 последовательно выполняемых операций. , Особенности шлифовки-полировки определяются качеством лицевой поверхности плят-заготовок (чистота поверхности, на­личие запилов, неплоскостность), физико-механическими и пет­рографическими свойствами природного камня, линейными раз­мерами плит-заготовок, типом шлифовального оборудования и абразивного инструмента. 4 , Плиты распила укладываются

На шлифовально-полировальных станках для шлифовки при­меняется инструмент со связанным абразивом, подразделяю­щийся на абразивный инструмент на магнезиальной или баке­литовой связках и алмазный инструмент из природных или син­тетических алмазов на металлических связках. Абразивный шлифовальный инструмент изготавливается из, зерен абразива карбида кремния (карборунд) или электроко-^ рунда. В зависимости от назначения инструмент содержит аб-’< разив различной зернистости. Для осуществления

Шлифовально-полированные станки предназначены для аб* і разнедоб фактурной обработки (шлифовки, лощения и поли — ! ровкя) лицевой поверхности облицовочных изделий из природ — $ ного яамня. ‘ Ш Конструктивно шлифовально-полировальные станки подразШ деляются на пять основных групп: портальные, мостовые, радщ! ально-консольные, конвейерные и переносные шлифмашинки. Ряс. 10.1. Принципиальная схе­ма шлифов ал ько-полироваль- Ного портального станка

Фактурная обработка облицовочных изделий из природного камня представляет собой процесс точной обработки их лице­вой поверхности, в результате котррой форма и линейные раз­меры изделий не меняются, а лицевая поверхность приобретает внешний вид, определяющийся характером и высотой рельефа поверхности, полученной после обработки (см. подразд. 2.4). Правильно выбранная фактура задерживает начало разрушения камня, вызываемое температурным воздействием и действием