Станки для шлакоблоков - производство оборудования

Извлечение отделенных от массива монолитов — следующий по технологии камнедобычи процесс. В общем случае он включает две основные операции: отодвигание (подвижку) монолита от забоя и опрокидывание для последующей разделки на блоки; иногда эти операции совмещаются.

Качественные крупные монолиты из гранита и сходных с ним пород возможно добыть путем комбинации безвзрывной и щадящей камень взрывной технологии с очень малыми взрывными нагрузками. Одним из вариантов является раскол камня с помощью не­взрывчатых разрушающих средств и электроимпульсного взрывания проволочек непосредственно с самонапряженным НРС. По этому варианту в вертикальных плоскостях по контуру от­деляемого монолита бурят

Данный способ отличается использованием в комбинации двух безвзрывных, но приемлемых для всех видов пород способов их раз­рушения, благодаря чему полностью сохраняется природная монолит­ность камня и обеспечиваются требуемые размеры и форма отделяемо­го монолита. В вертикальных плоскостях по контуру отделяемого монолита бурят шпуры диаметром 42 мм с межшпуровыми расстояниями 20- 35 см на всю высоту отделяемого блока;

Наиболее часто данную комбинацию применяют для отделения от массива крупноразмерных монолитов для монументального строи­тельства. Это может производиться по двум технологическим схемам: с термогазоструйным резанием щелей в одной вертикальной плоскости и отрывом монолита от массива с помощью НРС во второй вертикальной и в горизонтальной плоскостях; С термогазоструйным резанием в двух вертикальных плоскостях и отрывом монолита с

При наличии пластовой трещины отдельности Ь и отсутствии крутых трещин отдельности Б и О в массиве, как и при термовзрыв­ном способе, прорезается одна щель, параллельная или перпендику­лярная фронтальному откосу уступа, а по второй вертикальной плоско­сти монолит отделяют от массива гидроклиновыми установками. При отсутствии в массиве пластовой и крутых трещин отдельности термо­резаком прорезают две щели (параллельно

При добыче горных пород, поддающихся интенсивному терми­ческому разрушению, отделяющие щели можно нарезать газоструйным инструментом вместо проходки сплошным бурением. Резание щелей может производиться как ручными терморезаками, так и установками термогазоструйного резания. Глубина щелей, как правило, не превы­шает 6 м, длина не ограничивается, ширина 0,07-0,18 м. Щели проре­зают на всю высоту отделяемого монолита. В зависимости от структуры

Такую комбинацию применяют, в основном, при добыче бло­ков из пород средней прочности типа мраморов, известняков, туфов. Наиболее часто практикуется резание горизонтальных щелей баровыми машинами или канатными пилами с последующим отделением моно­лита механическим, физико-техническим или взрывным способами. Горизонтальная подрезка массива на определенную глубину сопровож­дается бурением строчки вертикальных шпуров. При этом глубина шпуров должна быть не менее

На участках месторождений с редкой системой природных трещин в целях уменьшения заряда ВВ, применяемого для отделения монолита, и снижения действия взрывных нагрузок на камень, сплош­ным обуриванием образуют дополнительную вертикальную плоскость обнажения, а затем монолит по одной (при наличии естественной тре­щины) или по двум (при отсутствии таковой) плоскостям взрывным способом отделяют от массива. Если в подошве