БАЛОЧНО-СТОЕЧНАЯ ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ

Опорная система на основе телескопических сто­ек позволяет осуществлять бетонирование монолит­ных перекрытий различного очертания при высоте эта­жа до 3 м. Система включает в себя телескопические стойки, треноги, несущие и распределительные балки и палубу из ламинированной фанеры. При высоте эта­жа более 3 м предлагается аналогичная система опа­лубки с применением опорных башен. Удельная мате­риалоемкость опорной системы 15-18 кг/м2. Оборачи­ваемость отоек 300-400 циклов. .

Телескопические стойки «Модостр» выполняют функ­ции отдельно стоящей опоры. Фиксация отдельной стой­ки в вертикальном положении производится треногой.

Для зданий (гаражи, офисы и т. п.) с высотой этажа более 3 м принимаются опорные башни с наращивани­ем по высоте. Они представляют собой пространствен­ную сборно-разборную систему с регулируемыми по высоте оголовками: ступенчато через 75 мм и плавно через 0-75 мм, что обеспечивает точную установку опор­ных балок, укладываемых на оголовки башен. Опорные башни воспринимают все нагрузки — вертикальные от плит перекрытия, монолитных бетонных ригелей и тех­нологические. Несущая способность башни зависит от ее высоты и геометрических размеров. Поэтому шаг установки башен определяется расчетом для каждого конкретного объекта. Башни выполнены из унифициро­ванных элементов и представляют собой сборно-раз­борную конструкцию. Базовая высота башни до 3 м.

Вместо опорных башен для заделки продольных связевых ригелей применяется телескопическая стой­ка с Т-образным оголовком, плотно прижимающим щит ригеля к плитам перекрытия, что также снижает мате­риалоемкость оснастки. Темпы строительства жилого дома высоки: в среднем за месяц возводятся 2 этажа.

Передвижная опалубка-стол для перекрытий — одна из последних новинок. Она позволяет производить точ­ную регулировку по высоте, ступенчатое наращивание опорной системы стола с высоты от 2,55 до 4,15 м. Площадь стола 15 м2. Палуба выполняется из стально­го листа или водостойкой фанеры. Ее конструкция уни­версальна и обеспечивает быструю сборку-разборку на отдельные элементы. Толщина бетонируемого пе­рекрытия до 400 мм. Предусмотрена возможность ус­тройства выступающих из плоскости перекрытия ри­гелей. Материалоемкость опалубки 75-85 кг/м2. Рас­палубка и передвижение из-под забетонированного перекрытия осуществляются вручную.

Применение монолитного каркаса и современной опалубочной системы позволяет снизить расход арма­туры до 13,6 кг/м2 и бетона до 0,198 м3 на 1 м2 пере­крытия по сравнению со сборным вариантом и умень­шить реальную стоимость на 20%. Опалубка не имеет отечественных аналогов.

Веерная опалубка колонн

Несущая способность 10 т/м2. Оборачиваемость фанеры 80-100 циклов. Оборачиваемость каркаса 200 циклов.

Опалубка круглых колонн выполняется из сталь­ных сегментов, соединяемых замками «Модостр». Можно применять и разъемную опалубку капителей. Комбинация элементов опалубки «Модостр-Комби» и опалубки круглых колонн обеспечивает бетониро­вание и более сложных опор (овальных, многогран­ных и т. п.). Опалубка круглых колонн со съемными ка­пителями позволяет наращивать ее по высоте. Ка­питель выполнена разъемной и универсальной, еди­ной для колонн диаметром 400×500 мм, что резко снижает материалоемкость опалубки. Важным эле­ментом является система закрепления и выверки опалубки на перекрытии. Регулируемые телескопи­ческие подкосы обеспечивают плавную и точную проектную установку опалубки, что позволяет полу­чить высокое качество бетонных колонн и точность их установки.

Опалубка для прямоугольных колонн позволяет возводить их быстрее. Достаточно применить щиты из Модостр-Комби, угловые элемента и регулируемые подкосы в двух плоскостях — и точность выверки колон­ны обеспечена. Подкосы крепятся к основанию специ­альными анкерами.

Опалубочная система «Модостр» для сборно- монолитных каркасных зданий предназначена для возведения сборно-монолитных перекрытий или отдельных монолитных ригелей каркасных зданий. Опалубка включает в себя опорные башни из теле­скопических стоек, объединенных в простран­ственную систему раскосами и телескопическими подкосами. Система универсальна и применима при любой сетке колонн. Максимальная масса от­дельного элемента не превышает 25 кг. Рабочая высота опорной системы регулируется от 2 до 3 м. Приведенная масса опорной системы 30-40 кг на 1 м2 перекрытия.

Опалубка для лифтовых шахт. Возведение моно­литных лифтовых шахт является весьма трудоемким процессом, поскольку необходимо обеспечить не только отличное качество бетонных конструкций, но и геометрическую точность шахты. Предъявляются весьма высокие требования к допускам по верти­кальному отклонению внутренних стен лифта, кото­рые могут составлять лишь 20 мм на всю высоту зда­ния, равную, например, 90 м.

Специалисты БелНИИС разработали новую опалуб­ку и технологию для возведения монолитных лифтовых шахт и применили ее впервые при строительстве вы­сотного здания Газпрома в Москве.

Опирание внутренних щитов опалубки произво­дится на рабочие опорные площадки в гнездах бе­тонной стены с помощью шарнирных упоров одно­стороннего действия. При подъеме площадки кра­ном упоры вращаются вокруг оси, выходя из кана­лов. При заходе в новое вышерасположенное гнез­до упор занимает исходное рабочее положение. По­дача бетонной смеси в опалубку, вибрирование, ар­матурные работы вышележащей захватки произво­дят с верхнего яруса опалубки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *