Дробилки ударно-отражательного действия

Ударно-отражательное дробление является динамическим’ процессом. В дробилке ударно-отражательного действия осуще­ствляются три стадии дробления. Первая стадия — основное дробление— начинается в тот момент, когда бильные элементы,, закрепленные на роторе, ударяют по дробимому материалу. От­ражательные плиты, установленные в дробилке, предназначены прежде всего для удержания материала в дробильной камере; материал, попавший на плиты, отбрасывается назад в дробиль­ную камеру, где снова подвергается ударному воздействию мо­лотков, пока измельченные частицы не провалятся в зазор меж­ду ротором и нижним краем отражательных плит. Вторая стадия дробления осуществляется при столкновении дробимого матери­ала с отражательными плитами. Третья стадия дробления возни­кает при соударении частиц дробимого материала. При такой системе дробления ударное действие является основным компо­нентом. Дробление материала происходит по поверхности есте­ственных трещин. Поэтому для ударно-отражательного дробле­ния пригодны только хрупкие каменные материалы средней твер­дости; пластичные материалы следует дробить другим способом.

Дробилки ударно-отражательного действия состоят из одного’ или двух барабанов с ударными лопастями, имеющими окруж­ную скорость от 24 до 45 м/с, что сообщает нужную скорость ма­териалу, предназначенному для ударно-отражательного дробле­ния. Поэтому энергия, расходуемая на дробление, зависит or окружной скорости барабана. Для получения максимальной про­изводительности и заданной крупности продукта требуется оп­ределенная окружная скорость, зависящая от вида дробимой породы.

При низких окружных скоростях получаются очень крупные — куски и, наоборот, при высоких окружных скоростях — мелкие. Удельный расход энергии составляет 0,45—1,0 кВт/т. Суммар­ный износ стальных деталей равен 0,3—3,0 г/т; в эту сумму вклю­
чаются ударные штанги, отражательные плиты и била. Износ стальных деталей тесно связан с окружной скоростью ротора; он возрастает пропорционально квадрату окружной скорости [47].

В однороторной дробилке ударно-отражательного действия отражательные плиты устанавливают на определенном расстоя­нии вокруг ротора, как показано на рис. 3.32 (фирма «Хаце — маг»).

Дробилки ударно-отражательного действия

Рис. 3.33. Однороторная удар­но-отражательная дробилка (показано расположение отра­жательных плит и штанг)

Рис. 3.32. Ударно-отражательная дробилка (показано расположение отражательных плит)

Другое расположение ротора и отражательных плит показа­но на рис. 3.33. Такая дробилка дополнительно оборудуется ударными штангами.

На рис. 3.34 показан процесс ударно-отражательного дробле­ния в двухроторной дробилке. Эта дробилка имеет только удар­ные штанги, о которые разбивается дробимый материал; отра­жательные плиты здесь не устанавливаются. Ударные штанги не только служат решеткой, через которую проходят куски раз­дробленного материала, но и являются важным элементом сис­темы ударно-отражательного дробления. Степень измельчения в двухроторных дробилках ударно-отражательного действия зави­сит от заданного интервала на кривой гранулометрического сос­тава и составляет от 40 до 50.

На рис. 3.35 показана двухроторная дробилка ударно-отража­тельного действия в корпусе (на рис. 3.33—3.35 показаны дро­билки фирмы «Айова Мэньюфэкчеринг», США).

На ударные штанги надеты трубы из марганцовистой стали, которые при износе можно быстро заменить.

Дробилки ударно-отражательного действия не следует при­менять для дробления твердых и вязких пород. Переработка та­
ких пород в обычных дробилках ударно-отражательного дейст­вия связана с высокими эксплуатационными расходами и неэко­номична. Для дробления таких материалов фирмой «Гум — больдт-Ведаг» разработана дробилка типа «Хардопакт» (см. рис. 3.38). Кроме того, для этой цели пригодны и экономичны обычные типы установок для дробления твердых материалов: щековые, конусные и молотковые дробилки.

Ч> OOQЈ ‘ ~

IX4 Г j Ц s s ‘ s* /Щ і О

Дробилки ударно-отражательного действия

Дробилки ударно-отражательного действия

Рис. 3.34. Двухроторная удар­но-отражательная дробилка (показано расположение дро­бящих штанг)

О о

Рис. 3.35. Двухроторная дро­билка ударно-отражательного действия в корпусе (схема действия)

©

В табл. 3.11.1 приведены технические характеристики амери­канских однороторных дробилок ударно-отражательного дейст­вия (фирма «Кеннеди Вэн Сон», США).

Таблица 3.11.1. Однороторные дробилки ударно — отражательного действия (США)

Показатель

36—48—1R

48—50—1R

50—56—1R

60—72—1R

Размеры загрузочного отверстия, см

91X122

122X127

127X142

152X183

Диаметр ротора, см

94

94

102

132

Масса ротора, кг

3587

5000

6965

10080

Частота вращения ротора, об/мии

550—900

550—900

480—780

300-575

Мощность приводного двигателя, кВт

75-112

112—150

150—225

225-300

Производительность, кор. т/ч

250

400

600

1000

(0,907 т/ч)

Максимальный размер кусков дроби­

50

75

100

100—125

Мого материала, мм

Для практического определения мощности двигателя N (кВт), приводящего в действие дробилки ударно-отражательно-

Таблица 3.11.2. Техническая характеристика

Тип PEG

100/70

100/105

125/105

125/140

Размеры загрузочного

740X640

1090X640

1090 X 800

1440X800

Отверстия, мм

750

800

Максимальный размер

500

600

Кусков загружаемого

Материала, мм

50—80

80—110

Производительность,

30

30—50

М3/ч

90—132

Мощность двигателя,

37

37—60

60—90

КВт

16400

Масса, кг

7200

9800

13600

Дробилки ударно-отражательного действия

Рис. 3.36. Дробилка ударно-отражательного дей — ,

Ствия для грубого дробления (тип PEG, фирма «Гумбольдт-Ведаг»)

1 — корпус; 2 —ротор; 3 — било; 4 — качающиеся отра — „. жателъиые плиты; 5 — бронеплиты Корпуса

Го действия, фирмой «Иидустрианлаген» предложено следующее уравнение:

Q

N = 0,0102 — и2-3,6, 8

Где q — производительность при однократном проходе, кг/с; g — ускорение свободного падения, м/с2; и — окружная скорость ротора, м/с; 3,6 — константа.

Дробилок типа PEG, ФРГ

160/140

160/210

200/220

250/220

250/330

1440X1020

2140X1020

2250X1570

2250X1800

3350X1800

900

1000

1200

1500

1600

110—170

170—270

270—460

460—760

760—1000

132—200

200—330

330—550

550—900

900—1200

28800

37600

72000

112600

144000

Дробилки ударно-отражательного действия

Рис. 3.37. Дробилка ударно-отражательного дей­ствия (тип PEF, фирма «Гумбольдт-Ведаг»)

1—корпус; 2 — ротор; 3 — сменные бнла; 4— отража­тельный щит; 5 — отражательные плиты; б —качающая­ся входная плита (для крупного и мелкого загружае­мых материалов); 7 — бронеплиты корпуса

Фирма «Гумбольдт-Ведаг» выпускает дробилки ударно-от­ражательного действия трех типов: PEG — для грубого дробле­ния, PEF — для тонкого дробления и «Хардолакт» — для дробле­ния твердых пород.

На рис. 3.36—3.38 показаны поперечные сечения дробилок названных трех типов.

Дробилки типа PEG для грубого дробления. Основным на­значением этих дробилок ударно-отражательного действия яв­ляется первичное дробление сырья, например известняка, мела, гипса, угля и т. п., для получения зерен крупностью от 0 до 150 мм при производительности до 1500 т/ч; максимальный до­пустимый линейный размер зерен загружаемого материала ра­вен 1600 мм. В табл. 3.11.2 приведены технические характеристи-

Дробилки ударно-отражательного действия

Рис. 3.38. Ударно-отражательная дробилка «Хардопакт» для дробления твердых пород (фирма «Гумбольдт-Ве — даг»)

Ки дробилок типа PEG. Следует отметить, что производитель­ность дробилки и необходимая мощность приводного двигателя зависят от дробимого материала и заданной крупности зерен после дробления.

Дробилки ударно-отражательного действия могут применять­ся для дробления материалов, характеристики которых ограниче­ны следующими пределами:

Таблица 3.11.3. Техническая характеристика

Тип PEF

80/70

100/70

100/105

125/105

Размеры загрузочного

740 X (200—

740 X (200—

1090 X (200—

1090 X (250—

Отверстия, мм

300)

350)

350)

450)

Максимальный размер

100

125

150

175

Кусков загружаемого

200

250

300

350

Материала, мм

Производительность,

10-20

15—30

25—45

45—70

М3/ч

Мощность двигателя,

15—22

30-45

45—75

70—90

КВт

Масса, кг

5900

7100

8600

12100

Прочность при сжатии сырья…………………………………………………………. <250 Н/мм2

(2500 кгс/см2>

TOC \o "1-3" \h \z твердость по Моосу…………………………………………………………… <4,5

Влажность…………………………………………………………………………. макс. 20%

Содержание кварца…………………………………………………………….. <10%

Содержание глины………………………………………………………………………………… 0%

Удельный износ…………………………………………………………………. макс. 10 г/т

Дробилки типа PEF для тонкого дробления. Основным на­значением этих дробилок ударно-отражательного действия яв­ляется тонкое дробление цементных сырьевых смесей и угля для получения зерен крупностью от 0 до 45 мм при производитель­ности до 1400 т/ч; максимальный допустимый линейный размер зерен загружаемого материала равен 750 мм. В табл. 3.11.3 при­ведены технические характеристики дробилок типа PEF. Здесь так же, как для дробилок типа PEG, производительность дро­билки и необходимая мощность приводного двигателя зависят от заданной крупности зерен после дробления.

.Дробилки ударно-отражательного действия типа PEF следу­ет применять для тонкого дробления пород со следующими ха­рактеристиками:

Прочность при сжатии сырья………………………………………………………… <250 Н/мм2

. (2500 кгс/см2)- —

Твердость по Моосу…………………………………………………………… <4,5

Влажность………………………………………………………………………………………. макс. 10%

Содержание кварца. ………………………………………………………………………….. <10%

Содержание глины……………………………………………………………………………….. 0%

удельный износ…………………………………………………………………. макс. 10 г/т

Дробилка типа «Хардопакт» для дробления твердых пород.

Фирма «Индустрианлаген» в 1965 г. разработала специальную конструкцию дробилок для переработки твердых и вязких по­род. В цементной промышленности такие дробилки применяют­ся в тех случаях, когда требуется измельчить железную руду и кварцит для использования в качестве корректирующих компо­нентов; они также эффективны при дроблении шлаков.

Дробилок типа PEF, ФРГ

125/140

160/140

160/210

200/220

250/220

250/330

1440 X (250— 450) 200 400

1440 X (350- 550) 250 450

2 140 X (350— 550) 300 500

2 250 х (400— 600) 350 550

2250х(550— 800) 450 700

33 60 X (550— 800) 500 750

70—95

95-150

150—230

230—400

400—600

600-900

90—132

132—200

200—300

300-500

500—800

800—1000

14800

22800

28300

55800

81500

110000

6—394

81

Таблица 3.11.4. Техническая характеристика дробилок типа «Хардопакт»

Тип «Хардопакт»

100/70

100/105

125/105

125/140

160/140

160/210

Диаметр рото­

1000

1000

1250

1250

1600

1600

Ра, мм

2130 X 500

Размеры загру­

730X400

1080X400

1080X400

1430X400

1430X500

Зочного отвер­

Стия, мм

Максимальный

300

350

350

350

400

400

Размер кусков

Загружаемого

Материала, мм

160—240

Производитель­

30—50

50—80

70—120

95-145

120—190

Ность, т/ч

160—220

Мощность дви­

30—55

55—90

110—160

130-180

130—180

Гателя, кВт

Масса, кг

8000

10 000

13 500

16 000

23 000

27 500

Основной областью применения дробилок типа «Хардопакт» является дробление пород с высокой твердостью по Моосу, проч­ностью при сжатии более 250 Н/мм2 (2500 кгс/см2) и высоким содержанием Si02. Выпускается 6 типов таких дробилок. При крупности загружаемого материала 400 мм и продукта от 0 до 35 мм производительность дробилок составляет от 50 до 240 т/ч.

К особым свойствам этих дробилок производители относят низкий износ и незначительные затраты энергии, что обеспечи­вается прежде всего за счет малой окружной скорости ротора, равной 22—30 м/с. В табл. 3.11.4 приведены технические харак­теристики дробилок типа «Хардопакт» [47, 47к, 471, 47т, 47п].

Дробилки ударно-отражательного действия типа «Хардо­пакт» следует применять при следующих характеристиках по­род:

Прочность при сжатии сырья

Твердость по Моосу. . .

Влажность……………………………

Содержание кварца. . . содержание глины…. удельный износ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *