Двух — и пятиступенчатые циклонные теплообменники

Чения Єї и Є2 примерно на 26%.

Двух - и пятиступенчатые циклонные теплообменники

Рис. 21.7. Теплообменник с байпас­ной системой, отделением щелочной пыли п возвратом отведенных газов в основной газовый поток

1 — байпасный трубопровод; 2—подача холодного воздуха; 3 — пылеосадители; 4 — отвод щелочной пыли; 5 — возврат байпасного газа; 6 — трубопровод к электрофильтру

Циклонные теплообменники обычно монтируются в виде че­тырехступенчатых установок. При модернизации и реконструк-

Двух - и пятиступенчатые циклонные теплообменники

Рис. 21.9. Теплообменник с байпас­ной системой и одностадийным обес­пыливанием газа в специальном фильтре

1 — байпасный трубопровод; 2 — подача холодного воздуха; 3 — специальный фильтр; 4 — трубопровод к электрофильт­ру или в сушилку для сырья

Двух - и пятиступенчатые циклонные теплообменники

Рис. 21.8. Теплообменник с байпас­ной системой и — первичной очисткой байпасного газа в циклонах, а затем в отдельном электрофильтре (см. обозначения к рис. 21.7)

Ции старых цементных заводов, а также при переводе их с мок­рого способа на сухой в целях экономии тепла и повышения про­изводительности часто к действующим вращающимся печам до­бавляют двухступенчатые циклонные теплообменники. Их тем­пературные характеристики отличаются от типичных показате­лей обычных четырехступенчатых циклонных теплообменников.

На рис. 21.10 показаны температурные кривые печи с двух­ступенчатым теплообменником. Исходная вращающаяся печь мокрого способа переведена на сухой с подключением двухсту­пенчатого циклонного теплообменника. Это повысило произво­дительность печи с 380 до 600 т/сут, т. е. на 58%.

До 1977 г. существовала только одна установка с пятисту­пенчатым теплообменником, построенным фирмой «Гумбольдт» (на заводе «Дотернхаузен», ФРГ [254]). Здесь имелись специ­фические сырьевые материалы: один из компонентов сырьевой муки (битуминозный сланец) подается в предобжиговую каме­ру теплообменника отдельно и после выгорания горючих вклю­чений смешивается с известковым компонентом, выполняя роль силикатного. Чтобы поддержать горение сланца, в предобжиго­вую камеру подают горячий воздух от клинкерного холодиль­ника. В связи с наличием горючих примесей в сырьевой муке вращающаяся печь может быть укорочена на 8 м (размеры пе­чи 4X56 м вместо 4X64 м). Пятиступенчатый циклонный тепло­обменник показан на рис. 21.11[32].

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *