КОНТРОЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ И ЖЕСТКОСТИ. БЕТОННОЙ СМЕСИ

Прежде всего следует обеспечить строгое постоянство жесткости бетонной смеси в момент формования изделия. Для этого необхо­димо, во-первых, выдавать из бетономешалки смесь постоянного качества, во-вторых, укладывать ее через минимально возможное время после приготовления* Задержка с вибрированием смеси мо­жет, как это было показано выше, значительно повысить ее жест­кость и привести к недоуплотнению изделия в процессе формова­ния. Жесткость бетонной смеси должна назначаться с учетом времени, необходимого для транспортировки и укладки приготов­ленной емеси в изделие.

Приготовление бетонной смеси до сих пор остается одним из «узких» месі в технологии производства железобетонных изделий. Даже точнейшее весовое дозирование не может обеспечить посто­янства жесткости бетонной смеси, так как значительные изменения влажности заполнителей, особенно осенью и весной, требуют непре­рывного контроля влажности и соответственного корректирования количества воды, добавляемого на замес. Периодические определе­ния влажности заполнителя высушиванием до постоянного веса, требующие значительного времени, дают лишь ориентировочное представление о количестве воды в бетонной смеси, так как (влаж­ность заполнителей в течение одной смены может колебаться в зна­чительных пределах. Периодические определения жесткости или подвижности бетонной смеси служат в основном средством контро­ля за работой дозирующих устройств и операторов на дозаторах, но не могут гарантировать постоянства качества бетонной смеси в промежуток между сделанными определениями. В конечном итоге во многих случаях корректирование количества воды производится «на глаз», что не может быть признано допустимым.

Жесткие ctoecH особенно чувствительны к изменениям водосо­держания. Уменьшение влажности крупного заполнителя на 1%

Снижает содержание воды в смеси примерно на 15 л/м3, что может более чем в два раза увеличивать жесткость бетонной смеси. По­этому при приготовлении жестких омесСй должен быть организо­ван тщательный контроль за содержанием воды в бетонной смеси по следующим направлениям:

А) постоянный контроль влажности заполнителей;

Б) определение содержания воды в бетонной смеси до выгрузки ее из бетономешалки;

В) определение жесткости (пластичности) бетонной смеси в процессе ее приготовления.

Определение жесткости бетонной смеси не исключает необходи­мости контроля за влажностью заполнителей и бетонной смеси. Следует учитывать, что жесткость бетонной смеси зависит не только от содержания в ней воды, но и от многих других факторов (температуры, загрязненности заполнителей, изменений в их зерно­вом составе и т. д.), поэтому постоянное значение жесткости смеси еще не может само по себе гарантировать постоянство содержания воды, а следовательно, и постоянное значение В/Ц в бетоне. Для контроля за влажностью заполнителей необходимо, чтобы измере­ние влажности осуществлялось или непрерывно, или в течение не­большого промежутка времени, достаточного для выполнения опре­деления влажности и соответствующей корректировки количества воды перед каждым замесом бетона. Метод непрерывного опреде­ления влажности заполнителей еще не разработан полностью, хотя есть основания считать, что эта проблема будет в скором времени решена.

Из различных предложенных приборов ускоренного определе­ния влажности заполнителей наибольший интерес представляет разработанный ВНИИЖелезобетоном электрический влагомер ВП-1 1593. Принцип работы этого прибора основан на зависимости величины электроемкости материала от содержания в нем влаги. Прибор не громоздок (вес всего 3 кг), питается от сети переменного тока и довольно прост в обращении. При работе с влагомером не­обходимо предварительно проградуировать шкалу прибора, так как его показания зависят не только от влажности, но и от свойств песка (его минералогического и зернового состава, загрязненности и т. д.). Бели на заводе применяется несколько различных песков, то градуировка должна быть проведена для каждого из них. Про­веденные испытания показали, что за 2—3 мин. может быть произ­ведено определение влажности леска с точностью ±0,5% (абсолют­ного значения влажности). При влажности песка более 6—7% точность показаний уменьшается. К недостаткам прибора следует отнести необходимость стандартного уплотнения песка. В на­стоящее время в НИИЖелезобетоне заканчивается разработ­ка ряда новых электронных влагомеров более совершенной кон­струкции. … г-‘

Из других способов быстрого определения влажности песка следует отметить метод Прищепа, основанный на зависимости теп­лоемкости песка от его влажности [61].

Давно известный способ определения влажности песка по его электропроводности, как показали опыты [251, требует постоянства гранулометрического состава песка и его температуры, строго определенной степени уплотнения песка, постоянного напряжения в сети. Изменение всех этих факторов оказывает чрезвычайно боль­шое влияние на зависимость электропроводности от влажности.

Интересный способ обеспечения постоянства, водосодержания бетонной смеси предложен в Англии 1421. Он основан на установ­ленном опытами постоянстве водонасыщения песка (в зависимости от типа и зернового состава) при вибрировании в сосуде с водопро­ницаемым дном. В бачок емкостью 50 л с дном из проволочного сита с отверстиями 0,27 мм подаются песок и вода; материал виб- рируется в течение 30 сек. вибратором с частотой 1 600 кол/мин. и после удаления избытка воды высыпается в дозатор или непосред­ственно в бетономешалку, если объем бачка равен объему песка на один замес. Такой же прием может быть использован и для гравия. Таким образом, в бетономешалку подаются заполнители со строго постоянной влажностью, что помогает регламентировать необходи­мое дополнительное количество воды. Точность дозирования при предложенном методе не уступает весовому, темп работы не замед­ляется, а заполнители подвергаются дополнительной очистке.

Известны и другие методы насыщения заполнителей до постоян­ной относительно небольшой влажности посредством центрифуги­рования, вибрирования и т. д.

Постоянный контроль влажности заполнителей может обеспе­чить необходимые свойства бетона лишь при точной дозировке всех составляющих и воды. Для контроля правильности действи­тельного водосодержания бетонной смеси необходимо производить специальные определения. Разработке методов определения водосо­держания свежезатворенной бетонной смеси было посвящено не­сколько работ.

В 1939 г. быд описан метод определения «водоцементного отно­шения свежесмешанного бетона», в основу которого положена ре­акция между карбидом кальция и водой с образованием ацетилена 1931. По давлению полученного ацителена расчетом определяют ко­личество воды в бетонной смеси.

Другой метод, описанный в 1953 г. [1201, основывается на связи между электропроводностью теста и величиной водоцементного от­ношения. В этом методе в бетонную смесь погружался вибратор и после отделения1 цементного молока производилось определение электропроводности слоя цементного теста, находящегося между двумя электродами, прикрепленными к концу вибратора.

Наконец, следует отметить способ определения влажности раз­личных материалов с помощью радиоактивных изотопов [94]. При этом способе водосодержание материала измеряется по количеству медленных нейтронов, образующихся при столкновении нейтронов,
излучаемых радиево-бериллиевым источником, с атомами водорода воды. Этот метод, применимый и для определения влажности за­полнителей, в том числе и крупного заполнителя, может быть так­же использован для определения водосодержания бетонной смеси.

Все эти методы для практического применения требуют еще де­тальной проработки-

Значительно больше ис­следований было посвящено вопросам определения удо­боукладываемости (пла­стичности) бетонной смеси в процессе ее приготовле­ния. А. Е. Десов описывает ряд предложений и иссле­дований, посвященных этой проблеме [24].

Миксометр Перри, ин­дикаторы Рэйборна и Ро­берта основывались на из­мерении усилия, которое оказывала бетонная смесь при перемешивании на ра­бочую часть прибора, за­ключенного в бетономешал­ке. Далее это усилие пере­давалось посредством ры­чагов на измерительную часть прибора (манометр). В опытах Патча была получена связь между пластичностью бетонной смеси и мощностью, расходуемой мотором бетономешалки.

А. Е. Десов предложил [24] оценивать пластичность бетонной смеси по мощности, потребляемой вибраторами, установленными на лопастях бетономешалки. Проведенные им эксперименты обна­ружили довольно отчетливую связь между потребляемой мощно­стью и пластичностью бетонной смеси (рис. 71).

КОНТРОЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ И ЖЕСТКОСТИ. БЕТОННОЙ СМЕСИ

Осадна конуса, см

Рис. 71. Мощность, потребляемая вибри­рующими лопастями бетономешалки, и пластичность бетонной смеси (по дан­ным Десова)

Значительные исследования в этом направлении проделал во ВНИОМСе A. Gt Бойко 18]. Он предложил использовать для опреде­ления жесткости бетонной смеси в процессе ее приготовления сталь­ной цилиндр, вращающийся <в бетонной смеси с постоянной угловой скоростью. Было установлено, что мощность, расходуемая двига­телем при вращении цилиндра, зависит при прочих равных услови­ях от водосодержания, а следовательно, и жесткости бетонной смеси. Опыты показали, что вращающийся цилиндр особенно чувст­вителен к изменениям вязкости весьма жестких бетонных смесей, характеризуемых низким водоцементным отношением. Автор пред­ложил использовать вращающийся цилиндр не только как средство контроля пластичности и водосодержания бетонной смеси, но и в качестве чувствительного элемента (датчика) для автоматического регулирования водосодержания и пластичности. В этом случае ко-

Личество воды, подаваемой в бетономешалку, регулируется измене­нием проходного сечения клапана на. водопроводной линии при по­мощи электрического или пневматического сервомотора. Работа сервомотора в свою очередь связана с прибором, который регистри­рует расходуемую мощность. По характеру записи (при самопи­шущем ваттметре) или по колебанияметрелки ^при-объгеном тгзтт — метре) можно также судить о равномерности перемешивания бе­тонной смеси. Когда смесь станет однородной, стрелка ваттметра не будет заметно колебаться — смесь достаточно хорошо перемеша­лась и ее можно выгружать из бетономешалки. Таким образом, можно устанавливать необходимую и достаточную продолжитель­ность перемешивания, что также улучшит качество бетона.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *