МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ И ПЛИТ ИЗ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Многопустотные плиты и настилы перекрытий на специализи­рованных заводах наиболее целесообразно изготовлять на маши­нах с вибровкладышами (рис. 56). Такие машины (проект Гип- ростроммаш) особенно эффективны при изготовлении элементов перекрытий из жестких бетонных смесей. Основным рабочим ор­ганом машины является приводной вибровкладыш с электродви­гателем, расположенным вне вкладыша [89].

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ И ПЛИТ ИЗ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 56. Общий вид приводного вибровкладыша

/ — корпус; 2 — электродвигатель; 3 — монтажный лист; 4— вибратор; 5 — муфта; 6 — клнноременная передача; 7— хвостовик; 8 — вал промежуточный

Приводной вибровкладыш состоит из корпуса, составного виб­ровала с дебалансами и привода. Во внутренней части корпуса имеются площадки для установки вибраторов, а снаружи — пло­щадка для установки электродвигателя. Привод вибровала осуществляется через клиноременную передачу. Вкладыш кре­пится к траверсе формовочной машины шарнирно, через хвосто­вик. Амплитуда колебаний вкладыша 1 мм. Распределение ам­плитуды колебаний по поверхности вкладыша сравнительно равномерное с отклонением около 10—15% от средней величины. Испытания приводного вибровкладыша показали, что при его при­менении жесткие бетонные смеси уплотняются за один проход бетоноукладчика без предварительной укладки первого слоя смеси под вкладыш.

Приводной вибровкладыш позволяет создать унифицирован­ную серию машин, пригодных для работы во всех трех видах ор­ганизации и технологического процесса (конвейерный, поточно — агрегатный и стендовый) изготовления многопустотных панелей перекрытий. Эта серия машин может собираться из унифициро­ванных узлов и включает в себя следующие ^ангины: формовочг ную машину широкого конвейера; формовочную машину узкого* конвейера; формовочную машину для поточно-агрегатного произ­водства; формовочную машину для стендового производства.

Основной частью всех этих машин является приводной виб­ровкладыш и продольные борта, обеспечивающие немедленную — распалубку. Краткая характеристика формовочных машин приведи на в табл. 36. Ориентировочная производительность в табл. Зі подсчитана на основании продолжительности циклов работы, при нятых в проектах заводов: конвейерном —12 мин., поточно-агре­гатном— 15 мин., стендовом — 20 мин. Циклограммы работы, сня тые в процессе эксплуатации формовочных машин, показывают что во всех случаях этот цикл может быть уменьшен до 10 мин

Таблица Зі

Характеристика формовочных машин

Наименование машины

Максимальные габариты изделий в м

Вес машины в т

Установочная

Мощность электродвига­телей в кет

Ориентировочна, производите ль — иость в смену в Mr

•Формовочная машина ши­рокого конвейера, СМ-520

6,26×3,6

24

70

900

Формовочная машина уз­кого конвейера, СМ-533 .

6,26X2

15

45,5

500

Формовочная машина для поточно-агрегатного про­изводства, СМ-563 . • .

6,26X2

11

30,5

400

■Формовочная машина стен­дового производства, СМ-564.

6,26X3,6

15

63

540

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ И ПЛИТ ИЗ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 57. Формовочная машина с приводным вибровкладышем для широко­го конвейера

/— приводной вибровкладыш; 2—продольные борта; 3—пригрузочное устройство; 4—Травер­са; S — поддерживающее устройство; 6 — опорная тумба; 7— цепной толкатель; 8 — под­дон; 9 — бетоноукладчик

Армирование панели может быть любое — предварительно напряженное, каркасное или в виде пучков арматуры для после­дующего напряжения. Машины могут производить также фор­мование панелей с отверстиями небольшого диаметра для после­дующей закладки в них пучков арматуры, если к траверсам присоединить соответствующие пустотообразователи нужного се­чения.

J

Общий вид формовочной машины широкого конвейёра пока­зан на рис. 57.

Поддон 8 с арматурой и установленными ранее нижними частя­ми поперечных бортов поступает под приводные вибровкладыши 1 и продольные борта 2 формовочной машины. После установки верхних частей поперечных бортов бетоноукладчиком 9 произво­дится укладка бетонной смеси в образованную бортами форму с одновременным уплотнением его вибровкладышами. По возвра­щении бетоноукладчика в исходное положение при помощи тельферов подается пригрузочное устройстсво 3, которое уклады­вается на поверхность изделия, скрепляется с поддоном пиевмо — захватами и дополнительно уплотняет смесь. После окончания формования пневмозахваты освобождают пригрузочное устройство и оно отводится на соседний пост. Цепным толкателем 7 поддон с отформованным изделием стягивается с вибровкладышем. Одно­временно включается конвейер и на освободившееся место посту­пает новый поддон.- При отсутствии очередного поддона ВКЛМрН" ши и борта подхватываются поддерживающим устройством./^;::;

Формовочная машина узкого конвейера отличается от машь ны широкого конвейера только числом вкладышей и соответст­венно шириной траверсы и пригрузочного устройства. Работа et аналогична работе формовочной машины широкого конвейера.

Формовочная машина для поточно-агрегатного производства показана на рис. 58. Эта машина отличается от машины узкого

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ И ПЛИТ ИЗ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 59. Формовочная машина с приводным вибровклады­шем для стендового производства

1 — приводной вибровкладыш; 2 — продольные борта; 3 — пригрузочное устройство; 4 — траверса; 5 — каток; 6 — лебедка; 7 — бетоноукладчик;

8 — поперечные борта

Конвейера наличием катков 5 на траверсе 4 и серийной лебедки 6 с полиспастной ваделкой каната. В этом случае поддон 7 уста-‘ навливается краном или тельфером на пост формовки. Вклады­ши/и борта 2, опираясь на ролик 10, подаются нижней ветвью лебедки в форму. После укладки бетонной смеси пригрузочное устройство 3 скрепляется с поддоном и вибровкладышами и про­изводится уплотнение смеси. По окончании вибрирования и сня­тия пригрузки вкладыши извлекаются лебедкой, и форма сни­мается с поста. Поперечные борта 9 в етой остановке являются, принадлежностью поста.

Формовочная машина для стендового производства (рис. 59) отличается от машины для поточно-агрегатного произ­водства числом вибровкладышей, шириной траверсы и шириной — пригрузочного устройства, которые полностью используются от формовочной машины широкого конвейера. Траверса имеет катки и перемещается по общим с бетоноукладчиком рельсам. Лебедка вынесена в конец стенда длиной около 100 м и имеет только одну ветвь с ‘полиспастом. Вибровкладыига, ‘Продольные борта и бетоноукладчик, перемещаясь вдоль стенда, формуют на последо­вательно расположенных постах панели с зазором между ними до 200 мм. После окончания формования панелей на одной поло­се стенда формовочная машина переносится краном на другую, где операции повторяются. Арматура панелей может быть пред­варительно уложена и напряжена вдоль всего стенда. На всех

Описанных машинах можно формовать одновременно несколько панелей меньшей ширины путем удаления вкладышей и постанов­ки дополнительных промежуточных бортов.

Применительно к работе узкого конвейера завода № 6 Глав — мосжелезобетона институтом ВНИИЖелезобетон и заводом спроектирована, изготовлена и внедрена специальная машина

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ И ПЛИТ ИЗ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Тона — завода № 6

/. — самоходная траверсная тележка; 2 — механизм подъема формы- вагонетки; 3 — форма-вагонетка; 4— пригрузочный шит; 5 — кисло­родные подушки; б— кронштейн; 7 — резиновые тросы; 8 — соеди­нительный болт; 9—упор; 10 — стойка с рельсами; //— рельсы конвейера; 12 — упорные клинья; 13 — ролики

[781 (рис. 60). Она состоит из трех основных частей: траверсной тележки, пригрузочного щита и кислородных подушек.

Техническая характеристика пригрузочной машины

Прнгружаемая площадь…………………………. .’…………………….. 6,4 мХ2 м= 12,8 м2

Допускаемое давление в подушках…………………………………… 1 ати

Площадь подушек, передающая давление………………………… 2 м2

Усилие пригрузки…………………………………………………………… 100 г! см2

Допускаемое усилие на одну ветвь резинового троса. 100 \г Скорость передвижения пригрузочной Машины … 10 м/мин

Мощность мотора…………………………………………………………….. 2,8 кет

Вес пригрузочиой машины……………………………………………… 3,5 г

Самоходная траверсная тележка служит для передвижения пригрузочной машины по рельсовому пути бетоноукладчика и для восприятия противодавления от кислородных — подушек. Приг грузочный щит подвешен на резиновых тросах к кронштейнам са­моходной тележки. Для уменьшения трения при растяжении- рези­новые тросы крепятся через систему роликов. —

Под давлением воздуха в кислородных подушках пригрузоф ный щит опускается на поверхность бетона. Резиновые тросц позволяют осуществить это опускание плавно. После уплотнен» бетонной смеси воздушный шланг отключается от пригрузочної машины и пригрузочный щит поднимается в исходное положени резиновыми тросами за счет усилия их натяжения. На случа! обрыва резиновых тросов пригрузочный щит в четырех точках соединяется с самоходной траверсной тележкой стальными тро сами, длина которых обеспечивает нормальную работу пригрузО" Ного щита. Натяжение стальных тросов происходит только при ненормально большом опускании щита, вызванном обрывом рези­нового троса. Между нижней плоскостью самоходной траверсной тележки и верхней плоскостью пригрузочного щита установлене восемь кислородных подушек объемом 100 л, работающих при давлении 1 ати. Давление воздуха в кислородных подушках конт­ролируется при помощи манометра. Усилие пригрузки на поверх­ности бетонной смеси — 100 г/см2.

Подача воздуха к подушкам осуществляется от центрального воздухопровода, имеющего рабочее давление 6—8 ати. Давление уменьшается при помощи понижающего редуктора давления. Сое­динение магистрального воздухопровода с распределительным воздухопроводом на самоходной траверсной тележке производит-, ся гибким резиновым шлангом. Для очистки и смазки нижней плоскости пригрузочного щита на траверсе пустотообразователей формующей машины смонтировано специальное устройство. Это устройство состоит из транспортерной ленты, закрепленной на траверсе, и корыта со смазкой, в котором установлен покрытый войлоком смазывающий ролик, имеющий длину, равную ширине пригрузочного щита. Во время движения пригрузочного щита транспортерная лента производит его очистку, а смазывающий ролик—смазку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *