МОНТАЖ ЗДАНИЙ ИЗ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Здания из крупноразмерных элементов возводят­ся поточным методом с обязательным применением комплексной механизации транспортных, погрузочно — разгрузочных и монтажных работ, с использованием эффективного монтажного оборудования, рациональ­ных монтажных приспособлений и инструментов. Мон­тируют сборные конструкции в соответствии с проек­том производства работ по рабочим чертежам.

Точность монтажа, прежде всего, зависит от каче­ства монтируемых элементов. Применение крупнораз­мерных элементов с отклонениями от проектных раз­меров в сочетании с неточностью, допущенной при монтаже, обычно вызывает необходимость подгонки отдельных элементов на месте их установки. Кроме того, точность монтажа элементов зависит от тщатель­ности разбивки осей зданий, а также от точности вы­верки и установки конструкций.

В крупнопанельном строительстве для разметки осей зданий используют специальный комплект ин­вентарных приспособлений, которые обеспечивают погрешность разметки ±2 мм. Комплект приспособле­ний состоит из упорных рам, стоек, универсального шаблона и разметочной ленты. Упорная рама пред­ставляет собой трубчатый каркас, нижняя часть кото­рого обшита досками. На опорных стойках закреплена перемещающаяся траверса с ползунком; переклади­на рамы снабжена указателем с винтом-фиксатором.

Универсальный шаблон представляет собой металлическую пластину с ручкой, в которой сделан паз для разметочной ленты и устроены желобки для пропуска причальной проволоки. Кроме того, имеют­ся прорези для разметки осей и граней поперечных и продольных стен. Разметочная лента разбита риска­ми на отрезки, равные шагу поперечных стен здания.

Монтаж подземной части здания можно начинать только после приемки котлована или траншеи и про­верки соответствия качества грунта основания данным проекта. Производитель работ составляет акт на скры­тые работы, а также лично проверяет правильность разбивки здания на местности с помощью геодезичес­ких приборов (теодолит) и стальной рулетки.

Перед укладкой фундаментных блоков горизон­тальность выравнивающего слоя песка или щебня про­веряют нивелиром. Монтаж фундаментных блоков на­чинают с укладки их на углах здания. Правильность ус­тановки угловых или маячных блоков проверяют гео­дезическими инструментами. Промежуточные блоки укладывают по натянутой причалке.

В процессе монтажа производитель работ или ма­стер обязан контролировать заполнение раствором швов между фундаментными блоками, а также с помо­щью нивелира — горизонтальность уложенного ряда блоков и отметку верха фундамента. Выявленные ошибки и отступления от проектных размеров следует своевременно устранять.

В ряде типовых проектов фундаменты для крупно­панельных жилых зданий предусмотрены из бетонных панелей, представляющих собой укрупненную блок — раму на всю высоту стенки фундамента. Такую раму обычно монтируют на монолитной трапецеидальной железобетонной подушке. Между собой рамы соединя­ют накладными металлическими планками с помощью электросварки. Методы контроля работ по устройству этих фундаментов ничем не отличаются от методов кон­троля устройства фундаментов из крупных блоков.

При устройстве свайных фундаментов производи­тель работ должен проверять правильность разбивки осей здания, вынос вертикальных отметок, соответ­ствие проекту данных забивных свай, а также прове­рять отметку уровня железобетонных ростверков.

Погружение железобетонной сваи производят до проектного или расчетного отказа. В том случае, когда сваи недопогружены более чем на 15% их проектной глубины, а в оттаиваемых перед забивкой грунтах — на 0,5 м от проектной отметки и дают на протяжении трех последовательных залогов проектный отказ, необхо­димо совместно с проектной организацией выяснить причину, затрудняющую забивку,

Ростверки (монолитные или сборные) разрешает­ся возводить только после приемки работ по забивке свай, оформленной соответствующими актами. Перед бетонированием ростверка необходимо тщательно очи­стить от грязи оголовники свай и промывать их водой, после чего следует проверить правильность установки опалубки и арматуры. Бетонирование свайного роствер­ка следует вести горизонтальными слоями на всю высо­ту и по всей его площади; членение ростверков на блоки должно быть согласовано с проектной организацией.

При контроле производства бетонных работ по со­оружению ростверка необходимо руководствоваться указаниями СНиП 111-15-76. При приемке ростверка небходимо проверять соответствие размеров, матери­алов и отметок ростверка проектным.

Монтаж цокольных блоков следует производить после проверки мастером правильности устройства горизонтальной гидроизоляции фундамента, выполня­емой обычно по цементной стяжке из двух слоев рубе­роида на битумной мастике.

Монтаж надземной части здания начинают только после завершения работ нулевого цикла. До начала монтажа должны быть подобраны монтажные приспо­собления, оснастка, инструменты и скомплектованы бригады. Обеспечение высокого качества монтажа полносборных зданий может быть достигнуто путем точной геодезической разбивки здания в целом и пра­вильной организации геодезической службы в процес­се монтажа здания. Для ведения геодезических работ на период монтажа здания назначают из числа опыт­ных геодезистов ответственного исполнителя.

После разбивки продольных и поперечных осей зда­ния составляется акт, к которому прикладываются ис­полнительные схемы. Затем монтируют цоколь, на ко­торый после окончания монтажа наносят с рабочих раз — бивочных реперов масляной краской все основные оси здания. Реперы и оси, закрепленные на цоколе, долж­ны быть сохранены до конца строительства здания.

С особой тщательностью следует контролировать правильность выверки монтажного горизонта, явля­ющегося основной базой для монтажа всей надзем­ной части здания. До укладки перекрытий над подва­лом выверяют по высоте и в плане цокольные и внут­ренние конструкции подземной части здания, а пос­ле укладки перекрытий производят нивелировку вер­хней плоскости всего перекрытия. В случае обнару­жения отклонений незамедлительно производят ис­правления.

Разметка мест расположения блоков или панелей осуществляется под наблюдением бригадира монтаж­ников. Монтажники перед установкой блоков в стену или установкой стеновых панелей размечают их положение стальной рулеткой от начала стены до конца каждого бло­ка в соответствии с монтажными чертежами стен. Места расположения блоков обозначают рисками, наносимы­ми на опорные поверхности керном или краской.

Точность разбивки осей монтируемых элементов рекомендуется проверять разбивочным калибром, представляющим собой алюминиевый каркас со стальными шпильками, которые прочерчивают риски осей фактического положения сборных элементов.

При монтаже сборных железобетонных конструкций монтажник использует ручной инструмент каменщика. Кро­ме того, монтажник должен иметь комплект контрольно — измерительных инструментов: рулетку с лентой длиной 1 — 2 м или складной металлический метр; рулетку с лентой 20 м; строительный уровень, отвесы массой 400 и 600 г; раз­меточный шнур — крученый льнопеньковый диаметром 1,5 мм и длиной 15 м для разметки прямых линий, осей; дюра­люминиевую рейку-отвес для проверки вертикальности ус­танавливаемых панелей перегородок.

Правильность положения установленных блоков стен проверяют по внутренним плоскостям, чтобы по­лучились ровные плоскости стен помещений, не требу­ющие больших шпатлевочных работ для выравнивания. Правильность положения блока в плане контролируют, прикладывая рейку длиной 2-3 м к боковым граням со­седних блоков. Вертикальность установки сборных эле­ментов проверяют отвесами и уровнями.

При проверке вертикальности блока рейку-отвес прикладывают к боковой поверхности блока так, что­бы перекладина опиралась своим ребром на верхний торец блока, а верхний и нижний упоры касались сво­ими торцами проверяемой боковой поверхности. Отклонение поверхности от вертикали указывается на шкале положением отвеса. Большую точность измере­ния вертикальности установки крупных блоков и пане­лей получают при применении прибора с маятниковым отвесом. Эти приборы закрепляют на специальной рейке с двумя упорами на рабочей стороне.

Маятниковый отвес дает погрешность показаний по градуированной шкале (закрытой стеклом) 1 мм, про­должительность измерения — 2-5 с. Особенность при­бора заключается в том, что показания его не зависят от атмосферных воздействий (например, раскачивания ветром), которые существенно влияют на точность из­мерения обычными отвесами. Вертикальность и пря­молинейность углов и поверхностей конструкций, а так­же горизонтальность рядов блоков проверяют при ус­тановке каждого блока. Отклонения осей конструкций следует устранять на уровне междуэтажных перекры­тий, а отклонения в отметках по высоте этажа (в преде­лах допусков) — при монтаже последующих этажей.

При монтаже здания бригадир должен следить за тем, чтобы подстилающий раствор был равномерно распределен по всей поверхности блока. Разравнива­ют раствор специальной рейкой-гребенкой, которая во время движения должна незначительно колебаться, чтобы образовалась пилообразная или зигзагообраз­ная поверхность растворной постели.

В некоторых случаях пилообразную или зигзагооб­разную растворную постель формируют способом «по рамке»: на плоскость, где устраивают горизонтальный шов, укладывают инвентарную рамку и заполняют ее раствором. Заданную толщину шва(около 15мм)обес — печивают путем срезания лишнего раствора деревян­ной рейкой.

В процессе монтажа внутренних стен особое вни­мание уделяют установке блоков с дымовентиляцион- ными каналами. Производитель работ или мастер обя­зан проверить правильность сопряжения блоков, чис­тоту каналов (отсутствие в них посторонних предме­тов, мусора, наплывов раствора), а главное — герме­тичность каналов, для чего необходимо особо тщатель­но заполнять раствором места сопряжения блоков.

Контролируя качество монтажа стен из крупных блоков, производитель работ должен следить за пра­вильностью и надежностью устройства связей в углах стен, в местах примыкания стен и междуоконных бло­ков к блокам перемычек, а также за тщательностью конопатки швов и заполнения стыков по проекту.

Монтаж стен жилых зданий из крупных панелей на­чинают после того, как производитель работ или мас­тер проверит правильность выполнения всех предше­ствующих работ. Особое внимание обращают на пра­вильность разбивки осей и разметку мест установки панелей по наружным и внутренним стенам.

Бригадир монтажников должен проверить правиль­ность установки и закрепления маяков, подобранных по толщине в соответствии сданными нивелировки. В его обязанности входит контроль за правильной уклад­кой и разравниванием растворной постели. Верх по­стели должен быть на 2-3 мм выше уровня маяков. При наличии герметизирующего шнура растворную по­стель устраивают между уложенным шнуром и внут­ренней гранью панели, отступая от шнура на 2 см.

При монтаже крупнопанельных зданий расходует­ся сравнительно небольшое количество раствора, од­нако к его качеству предъявляются повышенные тре­бования. Только свежеприготовленный раствор задан­ной марки, уложенный слоем требуемой толщины, может обеспечить необходимую прочность стыка. На строительные площадки раствор следует доставлять авторастворовозами, приспособленными к порцион­ной выдаче раствора.

В последнее время при монтаже крупнопанельных зданий используют растворы, приготовленные непос­редственно на монтажной площадке из готовых сухих растворных смесей.

Сухие растворные смеси изготовляют на специаль­ных установках из портландцемента марок 300-400 и обычного кварцевого песка с модулем крупности Мкр = 1,7 — 2 и добавок. На строительную площадку сухие растворные смеси доставляют автомашинами в крафт — мешках или мешках из полиэтилена. Применение су­хих растворных смесей позволяет исключить задерж — ки в производстве строительно-монтажных работ из — за отсутствия раствора, снизить его потери и повысить качество работ.

При монтаже наружных стен подаваемую краном панель останавливают точно над местом ее установки на высоте 30 см от перекрытия, после чего ее опуска­ют на место. При этом монтажник контролирует пра­вильность опускания панели на место: боковую грань — по линии стены; проверяется также обеспечение монтажного зазора с соседней панелью.

Стеновая панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном наружу здания. Если монтажные петли панели заделаны так, что панель во время уста­новки может получить наклон внутрь здания, то перед установкой ее на растворную постель с внутренней стороны стены подкладывают клинья, которые удаля­ют после установки панели на маяки и раствор.

Вертикальность панелей проверяют навешиванием рейки-отвеса, а граней, примыкающих к ранее уста­новленным панелям, — по величине монтажного зазо­ра. Доводку панелей в плоскость стены выполняют уже без помощи крана в такой последовательности: наве­шивают рейку-отвес, прижимая упоры к внутренней лицевой грани панели в двух точках около боковых гра­ней, и определяют отклонения панели от вертикали. Если отклонения окажутся различными, значит, суще­ствует искривление панели в вертикальной плоскости.

В плоскость стены панель доводят, вращая натяж­ные гайки подкоса и подтягивая панель на себя или, наоборот, отклоняя от себя. Эти операции выполняют, постепенно подводя панель к вертикали, так как толь­ко в этом случае будет обеспечено равномерное уп­лотнение раствора в горизонтальном шве, Если панель перевести через вертикаль, а затем вернуть обратно, то между панелью и раствором постели образуется щель. С внутренней стороны щель можно зачеканить раствором, тогда как щель с внешней стороны недо­пустима.

Установленную стеновую панель не освобождают от крюка монтажного механизма до тех пор, пока она не будет надежно закреплена временными связями или соединениями. Все установленные на место сбор­ные элементы до окончательного их закрепления тщательно выверяют специальными инструментами.

Правильность установки верха панели бригадир монтажников проверяет визированием на ранее уста­новленные панели. В том случае, когда отклонения превышают допустимые, необходимо панель поднять, заменить растворную постель и маяки более толсты­ми или более тонкими, а затем заново установить па­нель. Правильность установки на место основания па­нели проверяют по линии стены нижележащего этажа, а также по риске со стороны свободной грани и вели­чине монтажного зазора со смежной, ранее установ­ленной панелью. Отклонения устраняют, перемещая панель с помощью монтажного лома.

Вертикальность свободных боковых граней проверя­ют рейкой-отвесом; граней, примыкающих к ранее уста­новленным панелям, — на глаз, по величине монтажного зазора, или с помощью специального калибра-щупа. От­клонения, превышающие допустимые, устраняют, зано­во устанавливая панель на замененные маяки.

Вертикальность панели и правильность установки лицевых граней в плоскости стены контролируют ви­зированием на ранее установленные панели и наве­шиванием рейки отвеса на внутреннюю грань в двух местах вблизи торцов панели. Обнаруженные отклоне­ния устраняют, подтягивая верх панели вращением фаркопфа подкоса.

Крупнопанельные перегородки монтируют согласно монтажной схеме. Под наблюдением бригадира мон­тажников места установки панелей размечают с помо­щью стальной рулетки, фиксируя рисками на перекры­тии или на наружных стенах размеры внутренних поме­щений и расположение вертикальных стыков панелей внутренних стен. Одновременно намечают места уста­новки маяков. Затем нивелировкой подбирают толщи­ну маяков и расстилают требуемый слой раствора.

Монтируемая панель стропуется двухветвевым или универсальным стропом и подается краном к месту ее установки, где останавливается точно над местом ус­тановки и заводится в стык наружных панелей. При наличии фиксаторов панель при опускании наводится на них. Установленную панель временно закрепляют подкосной, распорной или угловой струбциной.

Бригадир монтажников контролирует правильность установки верха панели визированием на ранее уста­новленные панели. Отклонения, которые превышают допустимые, устраняют, заново устанавливая панель на замененные маяки и растворную постель. При уста­новке несущих панелей разрешается подбивать клинья под опущенный край панели при условии последующей тщательной заделки горизонтального шва раствором.

Правильность установки основания панели контро­лируют по положению фиксаторов (при их наличии), причалке, риске, фиксирующей положение вертикаль­ного шва, величине монтажного зазора со смежной панелью и визированием на маячные и ранее установленные панели. Выявленные отклонения уст­раняют, перемещая панель с помощью монтажного лома. Вертикальность положения боковых граней про­веряют рейкой-отвесом и на глаз по величине монтаж­ного зазора со смежной панелью. Отклонения у несу­щих панелей устраняют, устанавливая заново панель на замененные маяки и растворную постель, отклоне­ния ненесущих панелей — подбивая клинья и тщатель­но подштопывая раствор в шве.

Гипсобетонные панели перегородок требуют при монтаже более осторожного обращения ввиду их не­высокой прочности и жесткости. Перегородки с двер­ными проемами следует стропить таким образом, что­бы направление грузового каната монтажного крана проходило через центр тяжести перегородки. Это обеспечит горизонтальность нижней кромки перего­родки и облегчит монтаж. С целью изоляции нижнего деревянного бруса гипсобетонной панели от же­лезобетонных настилов под панели укладывают про­кладки из рубероида.

Для временного крепления гипсобетонных и дру­гих панельных перегородок применяют монтажные стойки. При креплении перегородки к стене вилочны­ми скобами ее опускают между отгибами скоб, после чего выверяют панель и закрепляют ее в проектном положении путем стяжки вилочных скоб, а также сое­динения панелей между собой скобами. Панели пере­городок к стенам крепят в двух местах по высоте, а к перекрытиям по длине панели перегородки до 4 м — в одном месте, а при большей длине — в двух местах.

Междуэтажные перекрытия монтируют по оконча­нии монтажа наружных и внутренних стен, перегоро­док и всех других элементов перекрываемого этажа здания. Бригадир монтажников должен следить за тем, чтобы панели или плиты перекрытий стропили за мон­тажные петли, а поднимали и устанавливали их с по­мощью захватных приспособлений — стропов или тра­верс. К месту установки панели и плиты перекрытий подают в рабочем положении. Перед их укладкой про­веряют нивелиром или водяным уровнем горизонталь­ность опорных частей стен и при необходимости вы­равнивают их цементным раствором. Под основание плит устраивают маяки на одном уровне, что исключа­ет образование провесов и повторный подъем плит.

Начинают укладывать плиты перекрытий от торцо­вых стен, при этом следят за тем, чтобы потолок поме­щения представлял собой горизонтальную поверхность. Для этого после укладки плит нижнюю поверхность про­веряют двух метровой рейкой. Провесы не должны быть более4мм. Походу монтажа анкеруют и сваривают узлы сопряжения стен с панелями перекрытий (по проекту).

Большое значение имеет надежность замоноличи­вания швов между плитами перекрытий. Бригадир монтажников обязан лично проверить тщательность очистки швові от грязи, мусора и пыли, а в зимнее вре­мя — от наледи и снега. Летом швы промывают водой и заделывают цементным раствором марки не ниже 50, а зимой — раствором марки 100, приготовленным с применением добавки нитрита натрия в количестве 5- 10% по массе цемента с учетом средней температуры окружающего воздуха. Перед заполнением раствором швы необходимо проконопатить паклей. Бетон для за­полнения стыков следует применять той же марки, что и бетон стыкуемых элементов, если в проекте нет спе­циальных указаний.

Лестничные площадки и марши монтируют по мере возведения здания. При монтаже особое внимание уделяют точности их установки. Для регулирования ч взаимного положения площадки и марша от нижней грани установленной площадки по стене лестничной клетки откладывают и измеряют металлической рулет­кой разность отметок и наносят риску. Геодезист про­веряет нивелиром горизонтальность положения лест­ничной площадки. После укладки раствора под опор­ные части площадку опускают на место и выверяют правильность ее положения специальным шаблоном, копирующим профиль марша. Во время монтажа лес­тничного марша бригадир монтажников должен сле­дить за тем, чтобы угол наклона марша в момент опус­кания был немного больше проектного. Это дает воз­можность произвести сначала опирание нижнего кон­ца марша, в то время как верхний конец будет нахо­диться на 10-12 см выше площадки. Следует избегать одновременного опирания верхнего и нижнего концов марша во избежание его заклинивания между пло­щадками.

В некоторых проектах жилых домов предусматри­вается применение укрупненных лестничных маршей, где две площадки и марш представляют собой один сборный элемент. Применение таких укрупненных эле­ментов значительно сокращает время монтажа лест­ниц. При монтаже лестниц проверяют наличие уклонов площадок и ступеней для стока воды, а также качество замоноличивания швов и приварки перильной решет­ки к закладным частям в тетиве марша.

Балконные плиты монтируют после возведения стен и укладки перекрытия над нижележащим этажом. Монтажу балконных плит второго этажа должна пред­шествовать тщательная разметка мест их расположе­ния. Монтаж начинают с установки маячных плит по краям захватки, между которыми по их наружному вер­хнему ребру на всю длину захватки натягивают прово­лочную причалку. Балконные плиты стропуют четырех — ветвевым или универсальным стропом и краном пода­ют к месту монтажа, затем их опускают на заданный слой раствора.

Контролируя качество монтажа, бригадир должен следить за тем, чтобы балконная плита была уложена горизонтально или с небольшим уклоном к свободно­му концу, а временные крепления были установлены сразу после укладки плиты. Правильность укладки пли­ты следует проверять по рискам и причалке,’а также визированием на маячные и ранее установленные пли­ты. Отклонения устраняют, перемещая плиту с помо­щью монтажного лома.

Горизонтальность установки плиты проверяют, укла­дывая в двух перпендикулярных направлениях правило с уровнем. При наличии уклона в продольном направ­лении необходимо плиту уложить заново, соответствен­но изменив толщину растворной постели. Уклон в сто­рону здания ликвидируют, вращая фаркопф стоек.

Стропы монтажной траверсы во всех случаях раз­решается снимать только после того, как окончатель­но будет выверено положение балконных плит и зак­ладные детали будут приварены к анкерам. Инвентар­ные приспособления разрешается снимать только пос­ле установки над местом расположения балкона новых блоков (или панелей) вышележащего этажа на высоту, равную высоте всего этажа.

Сборные элементы крыш для жилых зданий монти­руют после выравнивания по нивелиру верха конструк­ций, на .которые опираются стропильные балки.

При контроле качества монтажа чердачных скатных крыш производитель работ или мастер обязан следить за тем, чтобы: металлические крепления, сварные швы, конструкции осадочных и температурных швов, отделка выступающих над кровлей частей здания и свесов соответствовали проекту; швы между кро­вельными плитами и отверстия в плитах, пробитые для сварки и оставшиеся после выемки инвентарных пе­тель, были заделаны раствором марки 100; места свар­ки и металлические соединения были защищены от коррозии специальными покрытиями.

Мастер должен проверять качество покрытия хо­лодной грунтовкой бетонного основания до наклейки на него рулонного ковра и соответствие материалов и числа слоев гидроизоляционного ковра указаниям проекта.

В железобетонных панелях покрытия, изготовлен­ных на вибропрокатных станах, для пропуска шахт вен­тиляции чердака или асбоцементных вентиляционных труб пробивают отверстия; при этом следят за тем, чтобы не повредить ребра панели.

До начала монтажа бесчердачных покрытий произ­водитель работ или мастер проверяет соответствие конструктивных элементов крыши и применяемых для их устройства материалов проекту и требованиям тех — ническихусловий. Особое внимание уделяют проверке качества основания под кровлю, которое должно быть прочным, не обнаруживать деформаций при ходьбе по нему и иметь плавные переходы от одной плоскости к другой в местах примыканий, разжелобках и т. п.

В процессе производства работ мастер должен проследить, чтобы в выступающих над крышей элемен­тах (шахтах, парапетах и др.) были заложены деревян­ные рейки или оставлены борозды для крепления гид­роизоляционного ковра кровли, тщательно заполнены стыки между панелями сборного основания кровли для обеспечения их монолитности, была обеспечена одно­родность и непрерывность теплоизоляции, каждый законченный элемент крыши (несущие конструкции, пароизоляция, теплоизоляция, основание, стяжка, каждый слой гидроизоляции) принимают по акту по мере выполнения. При окончательной приемке выпол­ненной крыши проверяют отклонение фактического уклона элементов крыши от проектного, которое до­пускается только в отдельных местах и не должно пре­вышать 5%.

Рулонный гидроизоляционный ковер и водоотводя- щие устройства при обнаружении в них отклонений от проекта или производственных дефектов должны быть исправлены или заменены.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *