Подготовка основания под полы

Все покрытия пола делают обычно после выпол­нения строительных, монтажных и отделочных ра­бот, связанных с возможным увлажнением и загряз­нением покрытий. Типы оснований для применяе­мых в настоящее время покрытий приведены в таб­лице 11, из которой следует, что почти все типы по­крытий пола могут быть выполнены по бетонной или цементной стяжке, при этом она должна быть иде­ально ровной и сухой. Бетонную плиту можно вы­ровнять раствором (если неровности больше 10 мм) или выравнивающими составами (при неровностях до 10 мм). Влажность основания для укладки пар-

Типы покрытий полов и их основания

Таблица 11.

Тип основания

Тип покрытия

Песчаное, уплотненный грунт

Бетон, цементная стяжка

Асфальт и оргалит или ДСП

Теплые стяжки из легких бетонов

Теплые обогреваемые основания

На лагах по столбику или бетону

На дощатом основании или по лагам

На фанере или ДСП по бетону или лагам

Старое покрытие пола при ремонте

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Цементно-песчаные,

+

+

+

+

+

+

+

+

*с прокладками

Цем. бетон. и асфальт*

Из оргалита, ДСП, ДВП

Мозаично-бетон.

+

+

+

+

+

+

(террацо)

Ксилолит

+

+

+

+

+

+

+

Керамическая плитка

+

+

+

+

+

Полимерные рулонные

+

+

+

+

+

+

+

Полимерные

+

+

+

+

+

+

+

Плиточные

Из минеральных

+

+

+

+

+

+

Расплавов

Наливные полимерные

+

+

+

+

+

+

Натуральный камень

+

+

+

+

Ковролин

+

+

+

+

+

+

+

Дощатые

+

+

+

+

+

ДВП и ДСП

+

+

+

+

+

+

Паркет

+

+

+

+

+

+

+

Пробка

+

+

+

+

+

+

Ламинат

+

+

+

+

+

+

+

Полы для вспомогат.

+

Помещений

Кета не должна превышать 5%, для других покры­тий — в соответствии с требованиями по их укладке.

Бетонные и цементно-песчаные стяжки делают из бетона или раствора марки 50 — 100. Их уклады­вают по заранее подготовленному слою тепло — и зву­коизоляции (из шлака, песка, пористого бетона), тол­щина которого, как и толщина самой стяжки, уста­новлена проектом. Рекомендуемая толщина стяжек 20 — 40 мм, однако, современные тонкозернистые су­хие смеси обеспечивают достаточно прочное основа­ние и при меньшей толщине стяжки (до 5 мм),осо — бенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель или выпол­нены по сетке.

Стяжки устраиваются по маякам, обычно в один слой и выполняются захватками шириной до 2-х метров (площадью не более 15 — 25 м2), ограничен­ными рейками, которые служат маяками при уклад­ке стяжки. Правильность укладки маяков проверя­ется по уровню. Разравнивание свежеуложенной ра­створенной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от ис­парения воды (3 — 7 дней), например с помощью по­лиэтиленовой пленки.

Укладка стяжек из растворов допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5°С, причем перекры­тие не должно быть промерзшим.

Во избежание увлажнения и намокания песка (шлака или пористого бетона) бетонную или цемент­ную стяжку делают по пароизоляционному слою, со­став которого определяется проектом. Применяемые для стяжки бетон и раствор должны быть жестки­ми. Бетон или цементно-песчаный раствор стяжки укладывают полосами, ограниченными маячными рейками через одну, начиная от стены и продвигаясь к входной двери. После заполнения нечетных полос, ограничением которых служат готовые нечетные полосы. Верх маячных реек должен быть на 2 — 3 мм ниже верха стяжки.

Подготовка основания под полы

Рис. 85. Конструкция цементно-песчаной стяжки по бетонному основанию

Верх стяжки основания должен быть ниже от­метки чистого пола на толщину покрытия или по­крытия и оргалита. Толщину слоя мастики или клея не принимают в расчет, так как при последующей острожке и циклевке паркета (если это полы пар­кетные) с него снимают примерно такой же слой древесины.

Подготовка основания под полы

Рис. 86. Устройство цементной стяжки по маячным рейкам

А — укладка стяжки и ее разравнивание рейкой-правилом; б — сня­тие маячных реек и затирка стяжки

Стяжки из бетона или раствора уплотняются легким поверхностным вибратором. После уплот­нения стяжку выравнивают правилом и затирают до получения однородной шероховатой поверхности, которую затем проверяют двухметровой рейкой. После этого исправляют все замеченные неровности. Во избежание растрескивания и отслаивания от ос­нования, стяжки должны твердеть во влажном со­стоянии. Для этого на вторые или третьи сутки стяж­ку засыпают слоем песка или опилок, поливая их водой ежедневно в течение 7-10 суток. По истече­нии этого срока песок или опилки убирают и дают стяжке просохнуть.

Вместо указанного способа можно свежеуложенную стяжку покрыть битумной грунтовкой и в та­ком состоянии выдержать 7-10 суток. После этого стяжка готова к настилке покрытия пола.

Покрытие можно настилать не ранее чем через сутки после нанесения грунтовки, если к этому вре­мени грунтовка перестала быть липкой, а стяжка будет иметь достаточную прочность и влажность.

Основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. При эксплуатации они нерав­номерно деформируются из-за высокой гигроскопич­ности, многие из них не биостойки, требуют тщатель­ной заделки швов, исключающей появление трещин. Более высокое качество имеют основания, выполнен­ные из легких бетонов. Многие годы такие стяжки выполнялись из керамзитобетона. Однако, для вы­равнивания поверхности на них расходуется значи тельное количество грунта и мастики. Если при этом использовать «холодный» цементно-песчаный ра­створ для выравнивания поверхности керамзитобе — тона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.

Подготовка основания под полы

Рис. 87. Устройство цементного основания для полов из плиточных и рулонных материалов

А — выравнивание поверхности деревянными рейками; б — грубая за­тирка поверхности; в — окончательная затирка поверхности; г — шли­фовка основания под полы

В России и других странах имеется опыт при­менения поризованных легких бетонов для созда­ния «теплых» стяжек. Наименее удачен вариант ис­пользования газообразователя для поризации цемен — тно-песчаных растворов. Основной недостаток — не­равномерное вспучивание и, как следствие, неоди­наковая толщина стяжки. Лучшие результаты дает применение легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-активных воздухо — вовлекающих веществ), а также мелко-среднезерни — стых пористых заполнителей: вспученного верми­кулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород и других. Имея низкие ко­эффициенты теплоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, не требуют шлифования и шпаклевки.

Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов — это так называемые сухие раствор­ные смеси.

Ряд отечественных и зарубежных фирм освои­ли выпуск этих смесей. Они выполняются на це­ментной основе (чаще всего портландцемент различ­ных марок и видов: пластифицированный, быстротвердеющий, безусадочный и т. п.), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специаль­ные наполнители (например, волокнистый) и добав­ки (регуляторы схватывания и твердения, пласти­фикаторы и другие).

Для устройства стяжки из асфальта необходимо, чтобы к моменту укладки асфальт сохранил темпе­ратуру не менее 150°С. Ввиду того, что соблюдение этого условия затруднительно, она может быть реко­мендована только в тех случаях, когда паркетные работы выполняются в очень сжатые сроки или ког­да паркет настилают в зимних условиях при низкой температуре воздуха, не допускающей укладки стяж­ки из бетона или из раствора. Для асфальтовых стя­жек рекомендуется применять литой асфальт, содер­жащий не менее 10% битума от общего веса смеси. Асфальтовую стяжку, как и стяжку из бетона, укла­дывают между маячными рейками полосами через одну. После заполнения нечетных полос маячные рейки снимают и заполняют асфальтом четные по­лосы. Вслед за укладкой асфальта смесь разравни­вают и уплотняют ручным катком массой 60-80 кг. При укатке поверхность асфальта проверяют двух­метровой рейкой. Оставшиеся неукатанными при­стенные полосы уплотняют вальком. Затем по стяж­ке наклеивают оргалит по которому настилают пар­кет или рулонные (плиточные) покрытия.

Основанием для пола из досок служат деревян­ные лаги или сплошной слой из изоляционно-отде­лочных древесноволокнистых плит или другого утеп­лителя, наклеиваемых на холодной мастике по же­лезобетонным перекрытиям.

Для покрытия из паркета, наклеенного на бума­гу, и штучного паркета в качестве основы применя­ют укладываемые монолитные (иногда сборные) бе­тонные, цементно-песчаные или асфальтовые стяж­ки. Полы из штучного паркета можно настилать по основанию из сплошного дощатого настила.

Деревянные лаги делают из досок 80-100 мм, толщиной 25 мм, нестроганных. Поверхность желе­зобетонного перекрытия, на которое укладываются лаги, должна быть очищена и прогрунтована. Под лаги, по всей длине укладывают звукоизоляционные подкладки из древесноволокнистых плит или сами

Лаги кладут по звукоизоляционному слою из песка или шлака, толщина которого устанавливается про­ектом. На первых этажах лаги можно укладывать по кирпичным столбикам.

Подготовка основания под полы

Рис. 88. Настил дощатого пола по лагам

А — поперечный разрез; б — продольный разрез; 1 — дощатый настил; 2 — лага; 3 — антисептированная деревянная подкладка и слой гид­роизоляции; 4 — кирпичный столбик; 5 — тощий бетон; 6 — мятая глина, 7 — грунт

Расстояние между осями лаг должно быть не бо­лее 60 см. Величина зазора между лагами и стенами или перегородками не должна превышать 30 мм. Короткие лаги стыкуют между собой торцами впри­тык со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 50 см. Длина стыкуемых лаг должна быть не ме­нее 1 м. Поверхность всех лаг для пола из паркет­ных досок должна быть в одной плоскости, ниже от­метки чистого пола на толщину паркетной доски. Правильность расположения лаг проверяют конт­рольной рейкой, которая должна касаться (без зазо­ров) всех лаг. Заниженные лаги следует приподнять, подбивая под звукоизоляционные подкладки по всей их длине и ширине слой песка требуемой толщины, или уложить дополнительные подкладки из древес­новолокнистых плит. Подбивка под лаги деревян­ных клиньев или подкладок не допускается. Во из­бежание случайного смещения выверенных лаг ре­комендуется до укладки покрытия раскрепить их досками, прибитыми гвоздями. Первую лагу укла­дывают на звукоизоляционную прокладку (из дре­весноволокнистых плит), отступив от стены на 20 — 30 мм. Такие же зазоры необходимы в торцах лаг. Вначале укладывают маячные лаги (через 2 метра). Их горизонтальность проверяют уровнем. Верхняя плоскость маячных лаг располагается ниже отметки чистого пола на толщину покрытия (половой доски, черного пола и покрытия и т. п.).

После проверки горизонтальности маячных лаг, по этому уровню укладывают промежуточные лаги с шагом 400 — 500 мм. Лаги всей поверхностью дол­жны лежать на звукоизоляционной прокладке, в слу чае необходимости под них подкладывают дополни­тельный слой прокладочного материала. Короткие лаги стыкуют врубкой вполдерева или торцами впри­тык, смещая смежные стыки на 0,5 м. Горизонталь­ность уложенных лаг проверяют двухметровой рей­кой с уровнем. Рейка должна касаться поверхности всех лаг без зазоров. Выверенные лаги во избежание смещения временно расшивают досками. А теперь — новинка: сегодня традиционно приме­нявшаяся в квартирном, усадебном и сельском стро­ительстве система устройства чернового пола — «пол по лагам» — получила новое рождение с появлени­ем новых технологий. Она является альтернативой бетонным стяжкам при выравнивании поверхнос­ти пола и выгодно отличается от любого другого способа.

Подготовка основания под полы

Рис. 89. Выравнивание лаг при настилке пола

Суть технологии: система состоит из деревянных (содержание влаги — 12%) или пластиковых лаг со сквозными резьбовыми отверстиями. В отверстия ввинчиваются пластиковые болты-стойки, на кото­рых будут стоять лаги. Между лагой и основанием (плитой перекрытия) не будет контакта. Болт-стой­ка жестко закрепляется при помощи дюбеля-гвоздя к бетонному основанию или при помощи самореза к деревянному. Между лагами устанавливается опре­деленный шаг (как правило, под паркет, линолеум, по­ловую доску — 60 см, под плитку — 30, 40 см). Вращая болты-стойки вокруг оси и тем самым, поднимая или опуская лаги, их выравнивают по высоте. Излишки болтов-стоек срезают. На лаги саморезами крепят вла­гостойкую фанеру общей толщиной не менее 20 мм (в случае использования «европола» или паркетной доски толщиной более 22 мм фанера не применяет­ся и доска укладывается прямо на лаги). Затем на фанеру стелится отделочный слой пола.

Такая конструкция пола позволяет:

О значительно экономить средства на материалах (сто­имость комплекта: лаги с резьбовыми отверстиями, болты-стойки, дюбели-гвозди, на 1 м2 пола — 4,9$);

О существенно экономить время (20 м2 пола вырав­нивается за 2-3 часа);

О обеспечить высокий уровень звукоизоляции поме­щения (между лагами и перекрытием существует воздушная прослойка, а сами лаги не имеют непос­редственного контакта с перекрытием);

◊ сделать пол более теплым в отличие от «пола по бетону» (температура под полом практически такая же, как и в комнате);

◊ дополнительно утеплить и значительно улучшить звукоизоляцию помещения (при помощи специаль­ных креплений между лагами укладываются тепло — звукоизоляционные маты);

◊ «спрятать» под пол все коммуникации (монтаж под полом элементов электро-, тепло-, водоснабжения и канализации);

◊ обеспечить при выравнивании незначительное под­нятие пола (если мешают существующие коммуни­кации, либо недостаточна высота потолка) — от 10 мм, или значительное — до 250 мм и намного выше — при укладке лаг в один, два и более слоев;

◊ существенно уменьшить нагрузки на плиту пере­крытия, что делает ее, в некоторых случаях, единствен­но возможным вариантом обустройства чернового пола (в отличие от бетонной стяжки);

◊ выдерживать достаточно большие нагрузки на пли­ту перекрытия, что делает ее, в некоторых случаях, единственно возможным вариантом обустройства чернового пола (в отличие от бетонной стяжки);

◊ выдерживать достаточно большие нагрузки (до 5 тонн на 1 м2), что делает возможным применение ее не только в жилых и административных помеще­ниях, но и в производственных;

◊ значительно продлить срок службы отделочного слоя пола, особенно паркета (пол проветриваемый). I Преимущества:

◊ сокращение сроков производства работ — 100 м2 укладывается за 2 — 3 дня (для сравнения — бетон­ная стяжка любой площади должна просушиваться не менее 2 — 3 недель);

◊ значительная экономия на материалах;

◊ возможность монтирования в подпольном про­странстве всех видов коммуникаций, вплоть до сис­темы отопления;

◊ обеспечение высокого уровня звуко — и теплоизо­ляции помещения;

◊ существенно уменьшить нагрузки на существую­щие перекрытия в старых зданиях;

◊ выравнивание любых перепадов и неровностей в перекрытиях (от 10 до 250 мм и более).

При устройстве основания для полов из древесных плит сначала укладывают звукоизоляционные про­кладки, по ним — лаги из нестроганных досок или полос ДСП с шагом 300 — 400 мм. При укладке лаг следят, чтобы стыковка кромок плит выполнялась по лагам. Лаги у стены укладывают с зазором 20 — 30 мм. Все лаги укладывают и проверяют строго по уровню. При наличии зазоров уровень укладки ре­гулируется подсыпкой под них слоя песка или уг­лублением в песок. При больших зазорах делают дополнительную прокладку из ДСП. После выверки лаги временно соединяют брусками, предотвращая случайные смещения.

Дощатый настил (черный пол) применяется в качестве основания под покрытие из штучного пар­кета на гвоздях. Дощатый настил делают из нестро­ганых сосновых или еловых досок толщиной не ме­нее 35 и шириной не более 120 мм, уложенных по лагам или балкам с зазором до 5 мм. Применение досок шириной более 120 мм не рекомендуется. Доски черного пола располагают так, чтобы они шли поперек рядам паркета, а не вдоль, иначе зазоры меж­ду досками могут совпасть с торцами паркета по все­му ряду, что лишит возможности забить гвозди в тор­цовые пазы клепок. Ровность настила черного пола проверяют двухметровой рейкой с уровнем. Черный пол должен быть строго горизонтальным. Отдельные просветы между рейкой и настилом не должны пре­вышать 3 мм.

Общий уровень покрытия пола для всей кварти­ры определяется уровнем площадки лестничной клетки. Так как входная дверь в квартиру открыва­ется обычно внутрь, то для того, чтобы она не задева­ла ни пола, ни ковра, полы в передней должны быть на 15-20 мм ниже пола лестничной площадки, уро­вень же пола во всех остальных помещениях квар­тиры подгоняется под уровень передней.

Самый добротный вариант — основание из шпун­тованных досок толщиной 32 — 50 мм также приго­ден почти для всех типов полов. Однако, высокая сто­имость этого основания потребовала более доступных решений, т. е. применения укладки покрытия пола: О непосредственно на выровненное бетонное основание; О на фанеру или ДСП, закрепив ее неподвижно к ос­нованию (перфоратором засверливаются отверстия в бетонном основании, в них вставляются пластмассо­вые дюбеля и фанера саморезами закрепляется на полу).

В настоящее время паркет и покрытия из поли­мерных материалов укладывают преимущественно по стяжке из цементно-песчаного раствора, бетона, дерева, ДВП или литого асфальтобетона на различ­ных видах клея или клеящих мастиках.

При ремонтных работах часто возникает необхо­димость замены одного покрытия пола на другое, когда ремонт старого пола невозможен или нецеле­сообразен.

Рассмотрим несколько примеров. I Первый пример. Например, необходимо в помеще­ниях с различными покрытиями (паркет, керамичес­кие плитки, изношенный линолеум, старое ковровое покрытие) устроить покрытие из линолеума. Внача­ле проверяется состояние поверхности, которая будет служить основанием для нового покрытия, обращая внимание на рекомендации, приведенные ниже.

I Подготовка черного пола. Основание должно быть абсолютно твердым, горизонтальным, сухим и ров­ным. На поверхности не должно быть трещин, ши­шек, следов краски, гипса, штукатурки, масел или жира, которые могут помешать процессу склейки. В случае появления трещин замазать их эпоксидной смолой.

I Твердость. Для подготовки поверхности используйте материалы на цементной основе. При застывании ма­териала он не должен крошиться или отслаиваться. I Горизонтальность поверхности. Максимальное отклонение:

◊ для 2 м плавный перепад: 7 мм;

◊ для 0,2 м плавный перепад: 2 мм.

Поверхность должна быть высококачественная, однородная. Рекомендуется обработка выравнивателем: предварительная — слой 1 — 4 мм (1,5 кг/м2 на 1 мм слоя) и завершающая — слой 3 мм (4,5 кг/м2). I Процесс сушки. Влажность, содержащаяся в по­верхности, измеряется гигрометром и ее уровень дол­жен находиться в соответствии со стандартом. Отно­сительная влажность не должна превышать 75%. Обусловленное количеством воды, используемой для изготовления бетона и укладки раствора, требуемое время сушки составляет приблизительно 1 день для 1 мм (месяц для 25 мм). Данные принимаются во внимание при толщине кладки более 50 мм. Время сушки должно быть адаптировано к условиям влаж­ности или холода окружающей среды. I Выравнивание. Выравнивающий компаунд дол­жен быть применен ко всей подготовленной поверх­ности согласно указанным выше стандартам.

Выравниватели не применяются для преодоле­ния перепадов по высоте. Выравнивающий компа­унд должен пройти процесс высыхания в соответ­ствии с инструкцией завода-изготовителя.

Протрите поверхность, используя наждачную бу­магу, с целью получения идеально ровной поверхно­сти. Подметите или пропылесосьте всю пыль. После этого на поверхность можно наносить клей. I Пол с утеплением. Поверхность должна быть высушена в соответствии со стандартами. Систему отопления необходимо включить по меньшей мере за 4 недели до настила покрытия, но она должна быть выключена за 24 часа до любой подготовки поверхности.

I Старое ковровое покрытие. Снимите, произведите очистку поверхности и примените выравнивающий компаунд.

Паркет (доски). Проверьте состояние паркета, вставьте недостающие сегменты и укрепите расша­тавшиеся. Все сколы и трещины должны быть заш­паклеваны.

Поверхность обшить ДСП или ДВП панелями, минимальная толщина — 5 мм. Панели, для дости­жения максимальной фиксации, должны быть при­биты или закреплены при помощи строительного степлера через каждые 7 — 10 см.

Керамическая плитка. Все отошедшие плитки должны быть приклеены на место, все следы краски, гипса, штукатурки, жира и т. д., при их обнаружении, должны быть удалены.

Примените выравнивающий компаунд, после его засыхания протрите поверхность для окончательно­го выравнивания. Тщательно подметите. Применяй­те клей согласно инструкции.

Старый линолеум. Вариант 1. Удалите старый линолеум и очистите поверхность. Примените выравнивающий компаунд как описано выше.

Вариант 2. Старый линолеум по всей площади при­клейте к поверхности, удалите следы краски, жира и т. д. Если необходимо, примените выравниватель. Поскольку клей будет находиться между двумя не­проницаемыми поверхностями для воды или раство­рителя, содержащихся в клее, надо дать достаточно времени, чтобы испариться до момента укладки на­польного покрытия на поверхность.

I Старые поливинилхлоридные плитки. Удалить полироль очищающим средством или аммиаком, удалить поврежденные плитки, отверстия заполнить выравнивающим средством. Отшлифовать. I Второй пример — новое покрытие делают из проб­ки. От состояния «чернового пола» во многом зави­сит успешная эксплуатация покрытий из пробки. Надлежащая подготовка пола перед укладкой не ме­нее важная, чем правильная установка пробковых плиток. Способы подготовки основания пола зави­сят от вида пола. Поверхность пола должна быть бе­зусловно ровной, твердой и прочной.

Если основанием служат цементные (бетонные) полы, то для качественной подготовки пола к уклад­ке рекомендуется применение выравнивающих со­ставов (leveling compound) промышленного изготов­ления (например, Vetonit, Alfix, Bostik и другие). Выравнивающие составы, из которых изготавлива­ется верхний слой чернового пола, не должны содер­жать казеин.

Если необходимо получить высококачественную долговечную основу и особенно при подготовке ста­рых цементных полов, в выравнивающий состав обя­зательно добавляется «усилитель» — Primer (к при­меру — Vetonit Dispersio, Wakol D 947), который су­щественно улучшает прочность и внутреннюю адге­зию поверхностного слоя.

Самое серьезное внимание должно быть уделено влажности пола, она не должна превышать 2,5%. Простейший способ определения влажности пола: необходимо постелить лист полиэтилена (1×1 м) на пол на 3 часа. Если на нижней стороне полиэтилена появился конденсат — влажность пола велика и не­обходимо применять специальные составы.

При применении пробковых плиток на первом этаже и в подвальных помещениях необходимо уде­лять особое внимание гидроизоляции пола. При из­готовлении растворов необходимо использовать спе­циальные составы — «влагопреграды», которые под­держивают необходимую влажность пола по всей толщине либо не дают влаге проникнуть в поверхно­стные слои пола.

Если основанием для покрытия пробкой служат деревянные полы, то рекомендуется покрыть пол ли­стами ДСП или толстой (желательно влагостойкой) фанерой (толщиной не менее 8 мм), хорошо закре­пить их на поверхности (шурупами), зашпаклевать и зачистить стыки. Если нет сомнений в прочности деревянного основания, то толщина фанеры может быть менее 8 мм.

Возможно применение цементно-стружечных плит, оргалита. При применении оргалита следует учесть, что это не жесткий материал и он «обыгры­вает» все неровности пола. Пробковая плитка, накле­енная на неровный пол, не «спрячет» его неровнос­ти. Если пробковое покрытие укладывают по кафель­ным полам, то необходимо снять кафельную плитку, после чего выполнить операции как с цементными или бетонными полами. Если пробковый пол заме­няет пол из линолеума, то:

Рекомендуется снять линолеум, после этого вы­ровнять черновой пол. Если линолеум целиком при­клеен к полу и не возникает сомнений в прочности наклейки, то пробковые плитки можно приклеить прямо на старый линолеум.

Подготовка основания пола имеет очень большое значение для долговечности монолитных покрытий полов, так как при наличии на большинстве стяжек малопрочного раствора нарушается адгезия матери­ала покрытия к основанию и покрытие разрушается при незначительных ударных воздействиях. Перед устройством монолитного покрытия пола стяжка должна быть очищена от верхнего малопрочного слоя, а также от загрязнений и прежде всего масел. Уро­вень поверхности, отклонение от горизонтали прове­ряются 2-метровой рейкой с уровнем, водяным уров­немером, строительным лазером.

Технологическая последовательность устройства покрытий полов: пылесос — грунтовка — шпаклева­ние — основной слой — лак.

Часто покрытия устраивают по основанию из цементно-песчаной стяжки. Цементно-песчаный ра­створ наносится шпателем с текстолистовым рабо­чим лезвием, общая толщина шпаклевки не более 2 мм. При заделывании повреждений на поверхнос­ти стяжки конкретные места должны быть тщатель­но очищены от пыли промышленным пылесосом (продуванием из шланга от компрессора или обме­танием волосяными щетками).

Выполненное таким образом основание под полы облегчает устройство покрытия и обеспечивает его высокое качество.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *