ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Указания Госстроя У 110-56 рекомендуют производить приготоь ление жестких бетонных смесей в бетономешалках принудительно­го перемешивания. Бетономешалки со свободным падением мат*- риала могут быть применены при условии увеличения в 1,5—2 ра за продолжительности перемешивания по сравнению с продолжи тельностью перемешивания подвижных бетонных смесей.*

Приготовление жестких бетонных смесей на бетономешалках свободного падения широко освоено Ленинградским заводом «Бар­рикада». Этот завод применяет жесткие смеси уже много лет. Жесткие смеси (жесткость до 100 сек.) приготовляются на заводе в обычных бетономешалках С-221 емкостью 1 200 л. Установлено, что не более чем за 5 мин. можно получить на этих бетономешал­ках удовлетворительно перемешанную бетонную смесь. Бетономе­шалки свободного падения для приготовления жестких бетонных смесей используются и на заводах Главмосжелезобетона. Однако!1 наиболее рациональным является использование широко распро­страненных за рубежом для приготовления жестких бетонных сме­сей мешалок принудительного действия. Необходимо отметить, что за последние десятилетия произошли большие изменения в техно» логии изготовления железобетонных изделий, однако они не косну­лись проце&а перемешивания бетонной смеси. Если не считать внедрения новых относительно точных весовых дозаторов, самый процесс приготовления смеси и машины, с помощью которых OHflL осуществляется, изменились в недостаточной степени.

В СССР до последнего времени выпускались бетономешалки только со свободным падением смеси. Это было оправданным, пока в строительстве применялись главным образом подвижные и мало» подвижные £меси. Подобные смеси сравнительно хорошо и равно­мерно перемешиваются в таких бетономешалках. Внедрение сей* час в промышленность железобетонных изделий экономичны»; жестких смесей требует и новых механизмов для их перемешива­ния. При вынужденном сейчас применении для жестких смесе®* бетономешалок свободного падения приходится увеличивать в^ем^ перемешивания, что в ряде случаев требует установки дополни* тельного оборудования в бетоносмесительных цехах заводов желе*.

Зобетонных изделий и несколько усложняет процесс приготовления бетонной смеси. Но и при значительно удлиненном времени переме­шивания бетономешалки свободного падения безусловно не обес­печивают достаточной однородности перемешивания, которая мо­жет быть значительно повышена путем перехода на бетономешал­ки принудительного действия.

За рубежом выпускается значительное количество бетономеша­лок принудительного действия. Так, например," в ФРГ 1114] эти ма­шины выпускаются 22 фирмами. Всего выпускается несколько де­сятков видов бетономешалок принудительного действия. Часовая производительность одной машины составляет от 3 до 120 ж3.

В стационарных периодических бетономешалках принудитель­ного действия вращаются один или два горизонтальных вала с пе­ремешивающим устройством. Кроме того, смесительное корыто мо­жет дополнительно вращаться в том же направлении, как и верти­кальные смесительные валы, — по принципу противотока.

В двухосных бетономешалках принудительного действия фирмы «Хенке» два смесительных вала работают шнекообразно навстречу друг другу и в течение 30 сек. производят интенсивное переме­шивание.

В корыте двухосной бетономешалки фирмы «Ваймер» состав­ные части смеси движутся по горизонтальному эллиптическому пу­ти, по вертикальному пути типа восьмерки, по двум вертикальным кривым типа петель и по горизонтальной • кольцевой спирали. Выгрузочный люк устроен так, что он занимает почти ‘/з корыта; это обеспечивает быструю выгрузку смеси.

У бетономешалок принудительного действия фирмы «Эшверке» смесительные приспособления во время циркуляции перемещают­ся поверх планетарной передачи и двигаются в противоположном друг другу направлении. Вследствие этого составные части бетон­ной смеси в неподвижном корыте мешалки начинают смешиваться по принципу противотока. Лопасти описывают многочисленные взаимно-пересекающиеся кривые с перемещением в стороны. Вода затворения поступает в корыто через полый средний вал планетар­ной передачи.

В бетономешалках принудительного перемешивания фирмы «Эйрих» смесительное корыто и перемешивающие устройства дви­жутся в противоположном друг другу направлении. Благодаря эксцентрично расположенным по отношению к оси смесительного корыта нескольким перемешивающим устройствам с неподвижно укрепленными пристенными и угловыми сбрасывателями состав­ные части смеси должны двигаться по самым. разнообразным кри­вым. В силу этого не только каждое зерно обволакивается тонким •слоем цементного теста, но и сам цемент несколько активизируется и используется полнее, чем при перемешивании смеси в обычных бетономешалках свободного падения.

^Особую конструкцию имеет бетономешалка фирмы «Фегеле». мог 5гон’омешалка свободного падения, в барабан которой Могут быть установлены дополнительные лопасти, заставляющие

•Х — ‘ ІПИ Составные части бетонной смеси двигаться по специальным кривым и переводящие эту машину в разряд принудительно действующих* Такие бетономешалки в зависимости от потребности Могут быть использованы в качестве машин свободного падения или принуди­тельного действия. Опыты показали, что при использовании их в качестве машин принудительного действия прочность бетона воз-

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 46. Бетономешалка (С-355)

1 — рама: 2 — смесительная чаша; 3 — привод; 4 — гребки непод­вижные; 5 — смесительные лопатки; Є — станина; 7 — разгру­зочное устройство

Растала по сравнению с бетоном, приготовленным в той же мешал­ке свободного падения.

Такого же примерно типа бетономешалки демонстрировались на Парижской промышленной выставке 1955 г. [11].

Фирмы «Ришье» и «Рэнсом» выпускают бетономешалки с опро­кидным барабаном грушевидной формы емкостью до 1 0.50 л.

А. Е. Дёсовым в 1936 г. были предложены бетономешалки ана­логичной конструкции 124]. Бетономешалки этого типа хорошо пере­мешивают бетонную омесь и легко разгружаются. Они приспособ­лены и для приготовления жестких бетонный смесей. Для этого: снимают верхний конус и вместо него устанавливают цилиндр, а к траверсе бетономешалки крепят металлическую раму с четырьмя лопастями, входящими в барабан бетономешалки. При вращении барабана неподвижные лопасти перемешивают бетонную смесь.

Славянский завод освоил выпуск бетономешалок принудитель­ного перемешивания емкостью 500 л (тип. С-355) и емкостью 250 л (тип С-371) [80]. Основными узлами стационарной бетоно­мешалки С-355 (рис. 46) являются рама 1, смесительная чаша 2, Привод 3, неподвижные гребки 4, смесительные лопатки 5, стани­на 6 и разгрузочное устройство с пневмоцилиндром 7. В днище сме­сительной чаши устроено отверстие для выгрузки готовой бетон­ной смеси. Шесть вращающихся смесительных лопаток смонтиро­ваны на двух крестовинах, по три на каждой. Предусмотрена воз­можность изменения угла, под которым установлены лопатки, в диапазоне 50° ч^ерез каждые 10°. Кроме вращающихся смеситель­ных лопаток, в чаше на специальных держателях закреплены два сбрасывающих и четыре разгребных гребка. Они очищают верти­кальную стенку смесительной чаши от налипающего на нее раство­ра и отбрасывают его к смесительным лопаткам.

Составляющие бетонной смеси загружаются во вращающуюся в горизонтальной плоскости чашу. Перемешивание осуществляет­ся лопатками, вращающимися в сторону, противоположную вра­щению чаши. Смесь подается к лопаткам неподвижными гребками.

Таблица 35 Техническая характеристика бетономешалок

Показатель

Единица измерения

С-355

С-371

Полезная емкость чаши. . .

Л

500

250

Производительность……………….

М3/час

7,5

3,8

Число оборотов чаши в 1 мин.

6,73

7,5

Число оборотов смесительных

Лопаток в 1 мин…………………..

31,4

34

Мощность электродвигателя.

Кет

10

4.5

Привод разгрузки…………………..

Пневматический

Ручной

Габаритные размеры:

Длина’………………………………

Мм

3350

3190

Ширина…………………………..

Я

2620

2200

Высота……………………………..

1534

3120

Вес………………………………………….

Кг

4100

2000

Принцип работы бетономешалки С-371 аналогичен описанному выше для бетономешалки С-355. В отличие от этой мешалки она имеет скиповый подъемник и дозировочный бак для воды, а так­же только одну крестовину с тремя смесительными лопатками.

Славянский завод приступает к выпуску аналогичных бетономеша­лок емкостью 1 ООО л. *

Применение жестких бетонных смесей требует особого внимани. к точности дозирования составляющих и в первую очередь цементе и воды. Автоматическое весовое дозировочное оборудование для бе­тонных заводов, выпускаемое в настоящее время Киевским заводом? имени Ф. Э. Дзержинского, не вполне отвечает этим требованиями ВНИИСтройдормашем разработан и испытан новый дозатор 154], имеющий в качестве рабочего питающего органа электромаг­нитный вибропитатель, управ-: ляемый с помощью системы автоматики с фотоэлектриче-. ским датчиком (рис. 47). : Электромагнитный вибро­питатель периодически подает, материал от расходного бун­кера в весовой мерник. Регу­лируемая производительность питателя до 250 т/час; потреб­ляемая мощность 6—7 кет. Ве­совой бункер, циферблатный, указатель и весовая система дозатора представляют узлы дозаторов ДИ-1200 или ДИ-2400. Испытание нового дозатора на песке и щебне с предельной крупностью 20 мм Показало, что точность дозиро­вания составляла около +0,5% вместо обусловленных ГОСТом ±2%. Продолжительность ци-> кла взвешивания материалов в дозаторе не превышала 20 сек., а абсолютная величина по­грешности в весе была около ±5 кг. Разработанная система автоматики позволяет применить ее для любых питающих органов дозатора, в том числе для затворов и клапанов, используемых на выпускаемых в настоящее время дозировках.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *