Производство изделий из высокопрочного керамзитобетонй для жилищного и гражданского строительства

Наиболее распространенными конструкциями, применяемыми в жилищном и гражданском строительстве, являются многопустот­ные панели перекрытий. В настоящее время в СССР накоплен некоторый опыт производства таких конструкций из высокопроч­ного керамзитобетона. Так, на полигоне завода железобетонных изделий № 2 (г. Волжский, Волгоградская обл.) в течение не­скольких лет изготовляют многопустотные панели из керамзито­бетона марки 200 объемным весом 1600 кг/м3 [15]. Расход мате­риалов для приготовления I м3 керамзитобетона следующий (в кг): Портландцемента марки 500 Себряковского завода — 415, кварце вого песка — 575, местного керамзитового гравия фракции 0—15 мм объемным насыпным весом около 900 кг/м3 и проч­ностью при сжатии 55 кГ см2 — 570. Керамзитобетонная смесь перемешивается в течение 5 імин. в бетоносмесителе свобод­ного падения емкостью 1200 л. Подвижность смеси 1—3 см по стандартному конусу. Изделие формуется на установке, обору­дованной виброплощадкой и вибропустотообразователями. Бла­годаря отсосу воды пористым заполнителем керамзитобетонная смесь обладает повышенной структурной прочностью, что позво­ляет производить немедленную распалубку изделий при исполь­зовании малоподвижных смесей. Тепловлажностную обработку изделий производят в ямных пропарочных камерах.

Кроме многопустотных настилов, на заводе изготовляют также плиты покрытий из керамзитобетона марки 200. Опытные партии керамзитобетонных плит перекрытий были выпущены на некото­рых заводах железобетонных изделий Москвы, Минска, Куйбыше­ва, Ташкента и других городов. На одном из минских заводов железобетонных изделий организовано по агрегатно-поточной тех­нологии изготовление из керамзитобетона предварительно напря­женных настилов размером 1,2×6 м с круглыми пустотами. Рас­ход цемента марки 400 для приготовления бетона марки 200 составлял 310—320 кг/м3. Объемный вес керамзитобетона на ке­рамзитовом песке 1600, а на кварцевом песке 1900 кг/л3.

Производство изделий из высокопрочного керамзитобетонй для жилищного и гражданского строительства

Рис. 1. Двухъярусный стан московского завода железобетон­ных изделий № 6 Главмогпромстройматерналов

Проведенные в НИИСМе (г. Минск) испытания показали, что при замене для типовых настилов перекрытий тяжелого бетона легким той же марки конструкции сохраняли проектную несущую способность. Жесткость керамзитобетона отвечала нормативным требованиям.

На московском заводе железобетонных изделий № 6 Главмос — промстройматериалов (рис. 1) была изготовлена на двухъярусном стане опытная партия предварительно напряженных плит П-45-28 размером 4270x2780x140 мм [17]. Керамзитобетон мар­ки 200 прочностью при сжатии 140 кГ/см2 в горячем состоянии (в момент отпуска арматуры) был приготовлен на портландце­менте марки 600 Воскресенского цементного завода (расход 370 кг/лг), лианозовском керамзитовом гравии фракции 5—20 мм С объемным насыпным весом 560 кг/м3 и прочностью 26 кГ/см2 и кварцевом песке. Для керамзитобетона объемным весом 1600 и 1700 кг/ж3 расход керамзита составлял 405 и 330 кг/м3, а песка — соответственно 770 и 945 кг/м3. Повышенный расход цемента объ­ясняется в данном случае использованием керамзита невысокой прочности, а главное, принятым на производстве ускоренным ре­жимом прогрева бетона (продолжительность 6 час.).

Керамзитобетонную смесь с осадкой конуса 2—4 см перемеши­вали в течение 2—5 мин. в бетоносмесителе принудительного дей­ствия С-355 и формовали при помощи вибронасадка двухъярусного стана.

Использование керамзитобетона вместо тяжелого бетона не внесло изменений в технологию изготовления изделий, за исключе­нием некоторого увеличения цикла перемешивания бетонной сме­си. Испытания опытных плит на кратковременную нагрузку пока­зали, что они удовлетворяют нормативным требованиям по проч­ности, жесткости и трещииостойкости.

НИИЖБом совместно с рядом других институтов была изго­товлена и испытана опытная партия предварительно напряжен­ных керамзитобетонных панелей с круглыми (размеры панелей 6,2X 1,2×0,22 м) (рис. 2) и овальными пустотами (размеры па­нелей 6,2X0,76X0,22 иг) [35]. Для приготовления керамзитобетона марки 200 объемным весом 1650 кг/м3 применяли портландцемент марки 400, кварцевый песок и керамзит объемным насыпным ве­сом 350—500 кг/м3 Бескудниковского и Лианозовского заводов.

Проведенные испытания подтвердили, что применение керам­зитобетона для предварительно напряженных многопустотных панелей длиной 6 м не снижает их несущую способность и трещи — ностойкость по сравнению с аналогичными изделиями из тяжелого бетона. Весьма эффективно применение высокопрочного керамзи­тобетона для изготовления панелей чердачных перекрытий.

В табл. 1 приведены данные НИИЖБа по технико-экономиче­ским показателям панелей чердачных перекрытий (на I м2) [5].

Таблица I

Технико-экономические показатели панелей чердачных перекрытий различной

Конструкции (на 1 и2)

^

К

Ч

Га

Зі

3

Км

= s

<У — С

6 г-

О о

Н и

«І? а*

Вид бетона

Характеристика панели

І

А л, f — к и

X •

«=г с

X

GJ

2 ■<=" ‘ 1-

С о-

И

Ь» . П. г

О <22

>>CJ — (г — і; ti

Керамзитобе­

Двухслойная для чер­

586

28

Тон

Дачных перекрытии

280

0,282

6,3

0,1

Го же……………………….

318

28

270

0,282

3,4

0,1

Обычный (тя­

Ребристая, армиро­

Желый) бетон

Ванная, с засыпкой

ПР-59-ЗС….

586

50

470

0,11

11,1

—.

Го же, ПР-34 3С

386

50

420

0,11

6,5

Го же ПР-39-10С . .

386

40

440

0,12

7,5

0,18

Плиты с круглыми

Пустотами

586

46

500

0,12

11,2

0,18

Из табл. 1 хорошо видны преимущества керамзитобетонных конструкций в части собственного веса, расхода нїРамЗига и тру­доемкости.

Замена тяжелого бетона легким при изготовлении элементов покрытий практикуется и за рубежом. Например, в Англии фирма «Ричард Лиис» выпускает предварительно напряженные кругло — пустотные настилы из легкого бетона длиной 9 м, шириной 330— 1727 мм и высотой 102—254 мм [29]. В США керамзитобетонные детали покрытий и перекрытий нормированы стандартом Амери­канского института бетона и в известной степени типизированы выпускающими их фирмами [29]. В табл. 2 приведены некоторые показатели этих изделий.

Высокопрочный керамзитобетон применяется в США при строи­тельстве самых разнообразных зданий и сооружений. Так, при строительстве 65-этажного здания «Марина Сити» в Чикаго все перекрытия были выполнены из легкого бетона объемным весом 1660 кг/м3 и прочностью 320 кГ/см2 [67]. Из легкого бетона были выполнены также один 58-этажный (рис. 3) и два 40-этажных жилых дома в Чикаго и один 30-этажный жилой дом в Детройте [58]. Для строительства школьного здания в шт. Иллинойс были применены предварительно напряженные пустотелые плиты пере­крытия пролетом 12,2 м с консолью 2,95 м. Ширина плит пере­крытия 2,44 м, толщина 50,8 см. Для производства таких плит использовали легкий бетон прочностью 350 кГ/см2. При сооруже-

Таблица 2

Размеры и несущая способность керамзитобетонних элементов перекрытий и покрытий заводского изготовления (США)

Элементы покрытий и перекрытий

Размеры, мм

Нагрузка, кг/м’

Їлииа (пролет)

Ширина

Толщина (высота)

Расчетная

Предельная

Плиты плоские со слоем

Фибролита по верху

Толщиной 32 мм. . .

1626

610

64

1220

Плиты ребристые . .

1931—5638

610

70—152

277—463

1269—1854

Плиты для покрытий.

Соединеяемые в шпунт

1524—2134

406

51

293—537

1071—2245

Плиты для перекрытий

610—1219

406

51

683—1659

2733—6636

Плиты, соединяемые в

Шпунт со всех сторон

3048

406

51

317

1220

Плиты с двухрядной ар­

Матурой. .

914—1931

406

51

327—976

1308—3004

Плиты со стальным об­

Рамлением для покры­

Тий…………………………….

2134—2438

381

51

468—590

Го же, для перекрытий

752—1524

381

51

854—3240

Плиты двойное Т.

<12192

1219

152—406

Нии купола зала собраний Иллинойсского университета, имеющего пролет 120 м, также был использован керамзитобетон прочностью 330 кГ см2 и объемным весом 1700 кг/мI Высокопрочный керамзи­тобетон был применен и при сооружении зданий аэропортов в Нью-Йорке и в Миннеаполисе. В первом случае для покрытия по­мещения размерами 90×60 м была применена оболочка толщиной 15 см из керамзитобетона прочностью 410 кГ/см2 и объемным ве­сом 1850 кг/м3. Во втором случае для складчатой 13-сантиметро­вой кровли был использован легкий бетон прочностью 210 кГ/см2 И объемным весом 1440 кг/м3.

Высокопрочный керамзитобетон был успешно использован также при строительстве гостиниц. Для 22-этажного здания отеля в Денвере все несущие конструкции были выполнены из керамзи- тожелезобетона. Прочность керамзитобетона для колонн состав­ляла 410 кГ/см2, а для плит перекрытия 310 кГ/см2 при объемном весе 1540 кг/м3. Это позволило уменьшить общий вес здания по сравнению с вариантом постройки из тяжелого бетона на 6800 т [80]. Значительное снижение веса конструкций при использовании высокопрочного керамзитобетона видно на примере строительства 18-этажного здания гостиницы в Далласе. Благодаря уменьшению веса бетона удалось отказаться от большого количества опор и перейти к конструкциям с консолями. Это снизило стоимость 1 м2 площади на 14% [67].

Производство изделий из высокопрочного керамзитобетона для жилищного и гражданского строительства в последние годы все большее распространение получает и в странах Европы. Так, в Дании на базе близкого по свойствам к керамзиту заполнителя «Лека» уже с 1955 г. изготовляют 6-метровые кровельные плиты. В Шварценберге (ФРГ) построено 9-этажное здание, в котором

Производство изделий из высокопрочного керамзитобетонй для жилищного и гражданского строительства

Рис. 3. 58-этажное здание в Чи­каго с перекрытиями из высоко­прочного легкого бетона

Все перекрытия, включая выступающие балконные плиты, были изготовлены из керамзитобетона марки 200. В Осло из Лека-бето­на построена гимназия. Конструкции здания были изготовлены из легкого бетона с прочностью в 28-дневном возрасте 300 кГ’см2 и объемным весом 1600 кг/м3.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *