Пылеулавливание при сушке

4.22.1. Сушильные барабаны. Сушильные барабаны часто устанавливают позади современных вращающихся печей с теп­лообменниками, что позволяет для очистки отходящих газов су­шильных барабанов использовать систему пылеулавливания вращающихся печей. Унос пыли из сушильных барабанов зави­сит от свойств просушиваемого материала, типа внутрибарабан — ных устройств и скорости сушильных газов.

Содержание пыли в неочищенном газе составляет от 40 до 90 г/м3. Максимальный диаметр частиц пыли равен около 0,15— 0,20 мм, а доля частиц с диаметром <0,01 мм составляет 20— 30%. На 1 кг просушиваемого материала требуется 1—2 м3 от­ходящих газов. Перед пылеуловителем температура отходящих газов равна 110—140° С. Точка росы газов составляет 50—70° С.

В качестве первичных пылеуловителей часто применяют циклоны. Основную часть пыли улавливают с помощью ткане­вых фильтров и электрофильтров. Степень очистки при примене­нии тканевых фильтров составляет 98,5—99,9%, а при примене­нии электрофильтров —98—99,5%. Содержание пыли в очищен­ном газе при применении тканевых фильтров не превышает 0,1%, а при применении электрофильтров—0,5% количества пы­ли, содержащейся в газе перед фильтром.

4.22.2. Ударно-отражательные сушилки-дробилки. При при­менении ударно-отражательных сушилок-дробилок в неочищен­ном газе содержится большое количество пыли, что вызывает необходимость проведения предварительного обеспыливания с помощью циклонов. После первичной очистки отходящие газы подвергаются дальнейшей очистке в тканевых фильтрах или электрофильтрах.

4.22.3. Вихревые сушилки. В зависимости от производитель­ности вихревых сушилок в неочищенном газе может содержать­ся значительное количество пыли.

На 1 кг просушиваемого материала приходится 0,5—1,5 м3 отходящих газов. Температура отходящих газов перед пылеуло­вителями равна 100—140° С.

Точка росы газов 50—70° С; содержание пыли в неочищен­ном газе 50—250 г/м3; максимальный размер частиц пыли 0,2 мм.

Доля пылевых частиц размером менее 0,01 мм составляет около 50—70%. Рекомендуется проводить первичное обеспыли­вание в циклоне. Для дополнительной очистки применяют тка­невые фильтры и электрофильтры. Достигается такая же сте­пень очистки, как после сушильных барабанов.

4.22.4. Сушильно-помольные установки. В сушильно-помоль­ных установках с мельницами и ковшовыми элеваторами на 1 кг размалываемого материала приходится 1,8—2,0 м3 газа. К это­му количеству необходимо еще добавить водяной пар, образу­ющийся из влаги сырья.

Содержание пыли в неочищенном газе составляет 200— 250 г/м3. Диаметр наибольших пылевых частиц равен 0,20— 0,35 мм. Доля частиц размером менее 10 мкм составляет около 40-60%.

Сушильно-помольные установки с оборудованными пневмо­транспортом мельницами расходуют 3—3,5 м3 газа на 1 т раз­малываемого материала. К этому количеству следует добавить объем водяных паров, возникающих при испарении влаги из материала.

Содержание пыли в неочищенном газе составляет 250— 500 г/м3. Доля пылевых частиц размером менее 10 мкм равна

ЗО—50%. Максимальный размер частиц пыли примерно 0,4 мм.

Для предварительной очистки рекомендуется применять цик­лоны, а для окончательной — тканевые фильтры или электро­фильтры.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *