СКЛАДЫ ЦЕМЕНТА И ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Малогабаритный разгружатель цемента состоит из одной-двух приемных воронок, установленных на четырех домкратах прижима к хопперу и одного — двух шнековых транспортеров. Шнековым транс­портером цемент подается в загрузочный элеватор или непосредственно к месту складирования. Вы­пускается в двух базовых модификациях: МРЦ26-30 и МРЦ26-60.

Таблица 3.79

Показатель

МРЦ26-30

МРЦ26-60

Производительность, м3/ч

30

60

Количество выгрузочных шнеков, шт.

1

2

Диаметр шнека, мм

219(325)

325(500)

Длина шнекового транспортера, мм

5000-9500

5000-9500

Привод (тип)

Мотор — редуктор

Приводная станция

Мощность двигателя, кВт

5,5-7,5

7,5-11,0

Стационарный бетонный завод позволяет произво­дить бетонную смесь гарантированно постоянного соста­ва и качества. Однако имеется ряд причин, снижающих привлекательность использования покупного бетона:

— более высокая, по сравнению с собственным производством, цена;

— зависимость от поставщиков бетонной смеси, поставщиков компонентов бетонной смеси, «пробок» на дорогах и т. п.;

— необходимость сообщать о своих потребностях за достаточно долгий срок;

— невозможность оперативного изменения соста­ва бетонной смеси;

— постоянная проблема излишков бетонной сме­си, невозможность вносить изменения в ход бетониро­вания в зависимости от погодных условий и других си­туаций, которые невозможно предусмотреть заранее.

Если Вы решили не покупать готовую бетонную смесь, а производить ее собственными силами, что экономически более выгодно при существующих це­нах на цемент, то имеется несколько возможностей:

1) приобрести быстроразвертываемый бетонный завод (ББЗ). Для большинства производимых в насто­ящее время ББЗ время развертывания составляет два — три месяца. Если оно измеряется неделями, то такие заводы ошибочно называют мобильными.

2) приобрести мобильную установку, представляю­щую собой миксер в сочетании со скиповым загрузчи­ком, что позволяет производить бетонную смесь в усло­виях строительной площадки и сокращает время развер­тывания до нескольких часов. Однако здесь имеется су­щественный недостаток — невозможно контролировать состав бетонной смеси, при этом марка бетона от заме­са к замесу будет самопроизвольно изменяться.

3) приобрести мобильный бетонный завод (МБЗ) производства «Fibo Intercon» (Дания).

Предлагаемый МБЗ сочетает в себе достоинства перечисленных выше способов производства и, в то же время, лишен перечисленных недостатков. Кроме того, Вы можете производить бетонную смесь на про­дажу в те промежутки времени, когда собственные по­требности меньше производительности БСУ.

Одним из факторов, определяющих целесообраз­ность использования того или иного смесительного оборудования, является его производительность, ко­торая зависит от производительности отдельных узлов

СКЛАДЫ ЦЕМЕНТА И ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

И определяется по меньшей из них. Поэтому важно правильно подобрать узлы для МБЗ.

Отличительной особенностью МБЗ «Intercon» являет­ся их построение по модульному принципу. Это означа­ет, что практически для каждого потребителя проектиру­ется свой завод. Конечно, существует несколько наибо­лее распространенных, часто спрашиваемых моделей.

Диапазон смесителей охватывает производительность от5до40м3/ч. Перекрывается он четырьмя моделями сме­сителей. За базовый вариант выбран смеситель принуди­тельного типа с вертикальной осью вращения, что позво­ляет перемешивать бетонные смеси с крупностью запол­нителя до 40 мм и жесткостью до Ж4. Количество бунке­ров заполнителей может варьироваться от одного до че­тырех. Объем одного может изменяться отЗ до 5 м3. Коли­чество видов химических. добавок изменяется от 0 до 3.

Тип склада цемента и его объем определяются не только потребной производительностью МБЗ, но и гра­фиком завоза цемента. «Intercon» предоставляет в этом смысле большие возможности — от 1 до 148 м3. Присут­ствуют различные типы складов: для работы с тарным цементом, с "big-bag", горизонтальные и вертикальные компоновки. При этом ни один из складов не преду­сматривает фундаментов для крепления силосов.

Предусмотрена корректировка водоцементного отношения в зависимости от влажности песка.

Наконец, монтаж всего смесителя может производить­ся на одно-, двух-, трехосном шасси или просто на раме.

Еще одним неоспоримым преимуществом МБЗ «Intercon» является система управления. Предусмотрено два основных варианта: набор компонентов в ручном режи­ме с последующим автоматическим исполнением заказа и полностью автоматизированный режим с выбором рецеп­та из памяти компьютера. Эти принципы позволяют: во-пер­вых, повысить производительность мобильного бетонного завода; во-вторых, обеспечить точность дозирования ком­понентов, а значит, и качество бетонной смеси, не уступаю­щее произведенному стационарным заводом; в-третьих, ис­ключить ошибки оператора. Автоматическая системауправ — ления предлагается в д вух вариантах: более дешевый — ICON 9000, и более совершенный — «Siemens». Первый предус- матриваетавтоматическое производство 25 рецептов с рас­печаткой отчета, второй включает автоматическое произ­водство 50 рецептов с распечаткой протоколов.

Часть дополнительного оборудования поставляет­ся с МБЗ «Intercon» в качестве комплектующих. По же­ланию потребителя те узлы, которые он уже имеет или не будет использовать, могут не поставляться, что так­же экономит средства потребителя.

Нагляднее всего можно представить себе МБЗ «Intercon» в виде комплекта блоков, из которых каждый потребитель набирает то, что ему нужно. За исключением нескольких базовых элементов, любые блоки-узлы могут быть допо — ставлены позже, когда возникнет их необходимость.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *