ВЕСОВОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ БУНКЕР

Как уже указывалось выше, одним из условий получения изде­лий высокого качества при работе на жестких бетонных смесях (в особенности при уплотнении с пригрузкой) является весовая дозировка смеси при подаче ее в бетоноукладчик и далее в форму.

ВЕСОВОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ БУНКЕР

Рис. 62. Весовой дозирующий бункер

/ — бункер; 2 — бетонная смесь; 3 — главные рычаги; 4 — передаточный рычаг;

5 — тяга

Основным оборудованием для весового дозирования являют­ся дозирующие бункера (рис. 62). Они представляют собой ем­кости, в которые поступает бетонная смесь из бетоносмесительно — го отделения и из которых производится загрузку бетоноукладчи­ка дозой смеси, соответствующей количеству ее в изделии, при условии полного уплотнения смеси. При помощи весового устрой­ства порция смеси отвешивается и загружается в расходные бун­кера бетоноукладчика.

С введением в технологический цикл завода дозирующих був* керов упрощается процесс укладки бетонной смеси. Бетоноуклад­чик в этом случае должен только распределить смесь по форме без дозирования.

Характеристика дозировочных бункеров

Производительность (расчетная)……………………………. 10—12 м3/час

Полезная емкость бункеров дозирующих. . . . 1—1,2 м3/час Полезная емкость вспомогательных распредели­тельных бункеров 0,4—0,5 м8/час

Точность взвешивания…………………………………………………………. 1 2%

Площадь размещения бункеров…………………………………………. 28,8 мг

Высота……………………………………………………………………………….. 4,32 л •

Ве^ Конструкции …. ………………………… 4 350 кг

Вес с бетоном………………………………………………………… 9 500 кг

Привод механизмов затворов —……………………………. Пневматический

Вибраторы-побудители……………………………. Электромагнит­

Ные резонанс­ные, однотакт — ные

Бункера устанавливаются на галерее транспортеров, подающих бетон из бетоносмесительного отделения на пост формовки, и об­служиваются одним оператором. Комплект дозирующих бункеров состоит из двух дозирующих и двух распределительных бункеров, весов, пневмопривода и электрооборудования. Объем дозирующе­го бункера составляет 1,8—2 м3 бетона. Бункер сварной из листо­вой стали толщиной 6 мм. Выходное отверстие его перекрыто за-‘ твором створчатого типа. На стенке бункера установлен электромаг­нитный вибратор-побудитель (резонансный, однотактный).

Створки затвора закрываются и открываются от пневмоприво­да при помощи рычажной системы. В закрытом положении створу ки затвора удерживаются от открытия замков. Для того чтобыц раскрытие затвора и опорожнение бункера происходило постепен4 но, в механизме открытия установлен гидравлический буфера Время полного раскрытия затвора составляет 10—12 сек. и може$ регулироваться за счет площади отверстий в поршне бункера.’ Объем обоих распределительных бункеров составляет 0,8—; 0,9 м3. Бункер сварной из листовой стали толщиной 4 мм.

Выходные отверстия бункеров перекрыты шиберами. Шиберы представляют собой каретки, перемещающиеся на колесах по на­правляющим. Колеса установлены на цапфы и вращаются на шарикоподшипниках. Перемещение шиберов производится при помощи пневмоцилиндров. При открытии шибера производится, автоматическая очистка «зеркала» шибера при помощи скребка^ установленного на стенке. распределительного бункера. ,ї;

Бетонная смесь с транспортера загружается в распределитель­ные бункера через перекидной клапан. Перекидной клапан пред* ставляет собой двусторонний лоток, установленный на оси, пово^ рачивающейся при помощи пневмопилиндра. !:

Весовой механизм (рис. 62) представляет собой сочетание грузоприемных или главных рычагов, на которые подвешиваются бункера, и передаточных рычагов, передающих посредством тяги действующую на главный рычаг нагрузку на циферблатный ука­затель. На опорные призмы главных рычагов подвешиваются до­зирующие бункера. Подвеска рычагов и соединение их между со­бой производятся при помощи скоб и серег.

Открывание и закрывание затворов бункеров, а также переме­щение шиберов и поворачивание педекидного клапана осущест­вляются от пневмопривода. Рабочее давление воздуха в сети 7 ати. Диаметры пневмоцилиндров рассчитаны на работу при па­дении давления до 6 ати. Управление пневмоцилиндрами дистан­ционное от четырехходовых кранов, смонтированных на пульте оператора. Питание электромагнитных вибраторов, установлен­ных на бункерах, осуществляется переменным пульсирующим то­ком от автономной выпрямительной установки, состоящей из пакетов селеновых выпрямителей. Включение и выключение вибраторов осуществляется оператором при помощи кнопок, смон­тированных на пульте.

Перед началом загрузки шиберы бункеров раздвинуты в край­нее положение, а створчатые затворы бункеров закрыты (рис. 63). Бетонная смесь, доставляемая транспортером, падает на перекид­ной клапан и поступает в один из дозирующих бункеров; опера­тор включает в действие весы и наблюдает • за заполне­нием бункера. Вес смеси, поступающей в бункер, контроли­руется оператором по циферблатному указателю весов (положе­ние а).

Когда вес смеси в бункере достигнет заданной величины, опе­ратор включает пневмоцилиндр перекидного клапана, который изменяет свое положение, вследствие чего смесь начинает посту­пать во второй дозирующий бункер. Одновременно оператор вклю­чает пневмоцилиндр закрытия шибера, который перекрывает вход­ное отверстие первого дозирующего бункера (положение б). Когда вес смеси во втором бункере достигнет необходимого веса, опе­ратор включает пневмоцилиндр перекидного клапана, который по­вертывается на оси в положение для загрузки первого бункера. Одновременно оператор включает пневмоцилиндр закрытия шибе­ра, который перекрывает входное отверстие второго бункера (по­ложение в). Если из бетономешалки выдано бетонной смеси боль­ше, чем необходимо для изготовления данного изделия, избыток смеси собирается в одном из распределительных бункеров. Затем оператор включает пневмоцилиндры затворов обоих дозирующих бункеров, затворы раскрываются, а находящаяся в бункерах бе­тонная смесь попадает в расходные бункера бетоноукладчика. Одновременно с включением пневмоцилиндров затворов оператор включает вибраторы-побудители, установленные на дозирующих бункерах (положение г). »

После опорожнения дозирующих бункеров оператор включает пневмоцилиндры затворов на закрытие, а когда затворы бункеров

ВЕСОВОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ БУНКЕР

ВЕСОВОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ БУНКЕР

\ /

—„ ‘ "

■ —I———— 1

Рис. 63. Схема работы дозирующих бункеров

1 — транспортер; 2 — пневмоцилиндры; 3 — перекидной клапан; 4 — распределительные бункера; 5 — дозирующие бунке­ра; 6— затворы; 7 —расходные бункера бетоноукладчика

Закроются, он включает пневмоцилиндры на открытие шиберов. Бетонная смесь, находящаяся в распределительных бункерах, по­ступает в дозирующие бункера, и в дальнейшем цикл повторяется.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *