ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Наиболее распространенным и освоенным видом вибромеханиз­мов, пригодных для уплотнения жестких бетонных смесей, являют­ся вибрационные площадки, серийно выпускаемые промышлен­ностью 1321.

Вибрационная площадка СМ-475 грузоподъемностью 1 г пред­назначена для формования изделий из бетонной смеси повышенной жесткости. Она представляет собой сварную рамную конструкцию, установленную на шести пружинах, к которой прикреплены два двухвальных дебалансных вибратора. Вибраторы работают син­хронно и синфазно и создают вертикально-направленные колеба­ния. Синхронность и синфазцостъ работы вибраторов осуществ­ляется с помощью шестеренчатого синхронизатора, соединенного с вибраторами карданными валами.

Частота колебаний площадки — 2 890 в 1 мин. Кинетический момент каждого івибратора. равен 24 кгсм без дополнительных дебалансов, 38 — с малыми дополнительными дебалансами и 54 — с большими. Амплитуда колебаний формы с бетонной смесью со­ставляла при больших дополнительных дебалансах около 1 мм. Мощность трехфазного иороткозамкнутого электродвигателя 7 кет; Управление площадкой — дистанционное электрическое.

Крепление формы к виброплощадке производится рычажно-кли — новыми прижимами. Максимальный размер форм, устанавливае­мых на виброплощадке, — 3,2X0,8 м и минимальной — 0,5X1 м,

Габариты виброплощадки по длине 3,3 Лі и по ширине 1,1 м. Общий вес вибррплощадки 1,63 т, в том числе вес колеблющихся частей— 1 т.

Испытание виброплощадки под нагрузкой производилось с бе­тонной смесью различной жесткости. Смесь загружалась в форму по весу, что позволяло надежно судить об окончании ее уплотнения. При работе с большими дебалансами смесь с жесткостью 50 сек. уплотнялась за 1 мин.; с жесткостью 100 сек. — за 1,5 мин. и с жестйеетью 250 сек. — за 4 мин. При уплотнении смеси с жест­костью более 100 сек, для получения гладкой верхней плоскости изделия необходимо применение пригрузки.

Крепление формы к раме виброплощадки клиновыми зажимами достаточно надежно и производится одним- рабочим примерно за 2 мин. На Площадках были отформованы с немедленной распалуб­кой из жесткой бетонной смеси. ребристые плиты; качество плит оказалось вполне удовлетворительным.

На рис. 50 изображена виброплощадка СМ-476 грузоподъем­ностью 5 000 кг конструкции ВНИИСтройдормаша.

Верхняя рама виброплощадки выполнена в виде трех независи­мых виброетолш. Это позволяет (в случае ‘необходимости) исполь­зовать каждый стол как самостоятельную виброплощадку и фор­мовать изделия различных размеров. Каждый стол представляет собой сварную конструкцию, опирающуюся на упругие опоры.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 50. Виброплощадка СМ-476 грузоподъемностью 5 т

1 — вибростол; 2 —’пружина; 3 — дебалан — сный вибратор; 4 — карданный вал; 5—син­хронизатор; 6— электродвигатель

Крайние вибростолы опираются на четыре опоры, а средний на восемь. Каждая опора состоит из двух цилиндрических пружин — основной (нижней) и дополнительной (верхней). Дополнительная пружина предназначена для предварительной затяжки основной пружины и для предотвращения образования зазора во время виб­рации.

Восемь дебалансных вибраторов разделены на две группы, рас­положенные симметрично относительно продольной оси вибропло — шадки. Вибраторы расположены так, что на крайних вибростолах находятся по два вибратора, а на среднем — четыре. Привод ви­браторов состоит из электродвигателя, синхронизатора и кардан­ных валов, связывающих вибраторы между собой (в пределах групп) и с синхронизатором. Отличительной особенностью кон­струкции привода является наличие механической связи (синхро­низатора) между карданными валами обеих групп вибраторов, что должно обеспечивать синфазную и синхронную работу вибра­торов. Конструкция вибраторов позволяет регулировать амплиту­ду колебаний виброплощадки.

Частота колебаний виброплощадки равна 2 900 кол/мин.; кине­тический момент каждого из восьми дебалансных вибраторов равняется от 27 до 45 кгсм. Амплитуда колебаний поддона формы, заполненной бетонной смесью, составляла от 0,6 до 0,8 мм. Уста­новленная мощность мотора 28 кет. Габариты площадки в плане 6,2X2,4 м. Вес площадки 5,75 т.

При испытании виброплощадки изготовлялись ребристая плита перекрытия размером 6,2X1,8X0,24 м и сплошная плита размером 6,2X1,8X0,2 м. Время уплотнения бетонной смеси составляло при наибольших дебалансах около 1 мин. для бетонной смеси с жест­костью 50—60 сек. и около 2 мин. — для бетонной смеси с жест­костью 150 сек.

Виброплощадка СМ-483 (ВНИИСтройдормаш) грузоподъем­ностью 16 т состоит из 10 вибрационных столов, притяжных элект­ромагнитов и настила (рис. 51). На каждом вибростоле установле­но по одному вибратору. Вибростолы объединены в две группы, расположенные вдоль площадки симметрично относительно ее про­дольной оси. В продольном направлении вибраторы соединены по­следовательно при помощи карданных валов. Параллельные линии карданных валов в каждой группе вибростолов и между группами соединены ііїежду собой зубчатыми передачами закрытого типа (синхронизаторами), что создает жесткую связь между карданны­ми валами и обеспечивает вертикально направленные колебания при одновременной работе всех вибраторов. Каждая линия кардан­ных валов приводится во вращение от индивидуального привода.

Для закрепления формы на виброплощадке во время вибриро­вания на каждом вибростоле установлены сдвоенные электромаг­ниты. Каждый из электромагнитов имеет возможность индивиду­ально притягиваться к форме и удерживать ее в процессе вибрирования. Частота колебаний виброплощадки — 2 900 в 1 мйн.; амплитуда колебаний 0,25—0,6 мм. Максимальный кинетический

Момент всех вибраторов 507 кесм. Общая мощность электродвиг телей на приводе вибраторов 40 кет. Габаритные размеры вибр площадки в плане 7,2X4,26 М. Вес виброплощадки 14,38 т. Продо. жительность уплотнения бетонной смеси составляла при работе наибольшими дебалансами 4 мин. для смесей с жесткостью 120 се; и 6 мин. — для смесей с жесткостью 150 сек.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 51. Виброплощадка СМ-483 грузоподъемностью 16 M

1 — вибратор; 2— карданный вал № 1; 3— карданный вал № 2; 4 — синхронизатор миого — вальный; 5 — муфта; 6 — синхронизатор двухвальный; 7 — электромагнит; 8 — электродви-.

Гатель

Из несерийных виброплощадок представляют интерес 5-й 10- тонные виброплощадки завода «Баррикада» 155, 451. На этих виб­роплощадках взамен пружин были применены упругие резиновые прокладки.

Верхняя рама виброплощадки грузоподъемностью 5 т (рис. 52) сварена из швеллеров и покрыта снизу и сверху листами толщиной 4 мм. Нижними плоскостями швеллеров рама свободно опирается иа восемь упругих амортизаторов, уложенных в коробки швелле- ;ров, приварейных к двум длинным сторонам нижней рамы. Амор­тизаторы состоят из уложенных в четыре слоя отрезков транспор­терной ленты длиной 1 м. Вдоль виброплощадки расположен вал с семью дебалансами, составленными из пяти частей, соединенных между собой муфтами.

Вращение вала осуществляется клиноременной передачей от электродвигателя мощностью 7 кет.

На 10-тонной виброплощадке амортизаторы расположены не­прерывно по всему периметру нижней рамы.

Амплитуда колебаний виброплощадок составляет около 5 мм При частоте 2 500 кол/мин. Вследствие равномерного распределе­ния нагрузки на амортизаторы достигается равномерная вибра­ция по всей поверхности виброплощадки.

Наряду с положительными результатами эксплуатации этих виброплощадок они имеют и некоторые недостатки. Нет точно уста­новленных требований « амортизаторам. В отдельных случаях при несвоевременной их смене имели место значительные биения пло­щадки и иногда поломки рамы. По этой же причине приходится раз в месяц менять около 20% подшипников.

Заслуживают внимания виброплощадки ПКБ Главмосжелезо — бетона грузоподъемностью 3,5 и 8 т, а также виброплощадки ВНИОМСа грузоподъемностью 3 и 5 г.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

7 Ц 5 6 3 1

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 52. Виброплощадка с резиновыми амортизаторами (завод. Баррикада")

1 — верхняя (подвижная) рама; 2 — нижняя (неподвижная) рама; 3 — вал; Т4 — муфта; 5 — подшипник; 6 — дебаланс; 7 — шкив; 8 — резиновый амортизатор

Виброплощадка ПКБ Главмосжелезобетона является частью серии агрегатных формовочных станков, разработанных этим же конструкторским бюро для механизированного производства сбор­ного железобетона, изготовляемого по агрегатно-поточной техноло­гии [5, 6]. На этих станках можно формовать сплошные, многопу­стотные и ребристые изделия, а также крупные блоки.

Различные серии агрегатных формовочных станков при соот­ветствующей переналадке позволяют осуществлять формование следующих изделий:

Пустотелых, ребристых настилов и плит перекрытий, лестнич­ных маршей и площадок, санитарно-технических плит, балок, колонн и других изделий с максимальными габаритами 6,4X2X0,4 м; 6,4X1,2X0,3 м и 4,2X1,2X0,2 м\

Плит перек^ытий^ лестничных маршей и площадок, санитарно — технических плит и других изделий с максимальными габарита­ми 4,2X2X0,2 м,

Блоков для наружных я внутренних стен и стен подвалов, фундаментных блоков и других изделий с максимальными габа­ритами 4,2X2X0,8 м.

Все установки монтируют из следующих унифицированных узлов: бетоноукладчика, виброплощадки, пустотообразователей ц виброщитов. Комплекты могут быть дополнены передаточиой
тележкой для установки смазанной и очищенной формы на вйбро — площадку.

Конструкция виброплощадки и применение виброщитов соз­дают необходимые условия для качественной укладки жестких бетонных смесей. Вместе с тем конструкция станков этой серии допускает сравнительно просто переналаживать их, что позволяет легко изменять тип и номенклатуру формуемых изделий. Для фор-

ЯГ

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

6600

По я я

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 53. Виброплощадка грузоподъемностью 5 т кон­струкции ПКБ Главмосжелезобетона

5

1 — верхняя рама; 2 — опорная рама; 3 — дебаланс крайний; 4 — де — баланс средний; 5 — привод; 6 — контрпривод; 7 —электромагнит; 8 — клиноременная передача

Мования лестничных маршей, например, достаточно убрать пу — стотообразователи и заменить виброщит виброштампом. Изме­нением числа и конфигурации вкладышей-пустотообразователей и заменой виброщита достигается изменение типоразмеров пусто­телых настилов и плит. Серия агрегатных формовочных станков предназначена для заводов и полигонов, формующих изделия в металлических формах, на централизованном вибропосту и транс­портирующих ИХ в отформованном виде мостовыми кранами или жран-балками.

Для уплотнения бетонной смеси применяются виброплощадки грузоподъемностью в 3,5 и 8 т. Габариты их соответствуют мак­симальным габаритам изделий, приведенным выше. Амплитуда колебаний — 0,4—0,6 мм, частота — 3 000 кол/минуту. Мощность электродвигателя І4—20 кет. Вес виброплощадки — 7,05 т.

Виброплощадка (рис. 53) состоит из следующих основных узлов: верхней рамы 1, опорной рамы 2, дебалансов 3 и 4 (край­них и средних), привода 5, контрпривода 6 и электромагнитов 7. Верхняя рама является несущим элементом виброплощадки — на ней смонтированы все узлы колеблющейся части. Ось вала де­балансов проходит через центр тяжести рамы. К продольным бал­кам рамы с внешних сторон приварены по два кронштейна, при помощи которых рама опирается на упругие опоры. Дебаланс представляет собой эксцентрик, состоящий из двух дисков, пере­мещающихся’ один относительно другого. Перемещением дисков изменяется кинетический момент и соответственно регулируется величина амплитуды колебаний. Валы дебалансов соединены меж­ду собой упругими муфтами.

Легкая верхняя рама виброплощадки выполнена из листовой стали и представляет собой систему, состоящую из двух «продоль­ных сварных двутавровых балок и 32 поперечных диафрагм. В четырех местах рамы установлены упругие опоры, состоящие из верхних и нижних (прямых и обратных) пружин, связанных стяж­ными шпильками. Вал контрпривода получает вращение от элек­тродвигателя посредством пяти клиновидных ремней. Для закреп­ления форм на раме во время вибрации служат восемь электро­магнитов. Направляющие и пневматические упоры форм служат для обеспечения правильного положения формы на виброплощад­ке и для предотвращения распирания бортов форм под действием вибрируемой бетонной смеси.

Самоходный бетоноукладчик подает бетонную смесь й равно­мерно укладывает ее по всей форме. Он состоит из портальной тележки, на которой смонтирован бункер, оборудованный ручным секторным затвором и вибратором типа И-7, обеспечивающим равномерный выход бетонной смеси. Смесь распределяется на по­верхности формы специальным скребком — разравнивателем. Ско­рость передвижения бетоноукладчика регулируется крановым элек­тродвигателем мощностью 2,2 кет с контроллером.

Пустотообразователь представляет собой самоходную каретку с вкладышами, перемещающуюся по направляющим, и приспо­собления для подъема и опускания вкладышей. Пуетотообравова — тель приводится в движение от электродвигателя мощностью в 14 кет. Траверса пустотообразователя вместе с вкладышем — сменная, что позволяет переходить на изготовление изделий раз­личного вида. Каретка перемещается со скоростью 0,15 м/сек. Тя­говое усилие—10 т.

Виброщит предназначен для уплотнения верхних слоев бетон­ной смеси и сохранения ее неподвижности при извлечении вкладышей. Он представляет собой сварную раму из швелле­ров, к нижней части которой приварен стальной лист, а свер­ху, через швеллера, прикреплены четыре электровибратора ти­па И-7.

Виброщиты сменяют в зависимости от типа формуемого из­делия.

Управление электродвигателями, установленными на всех агре­гатах серии, централизованное. Оно сосредоточено на специаль­ном пульте. Схема электрооборудования позволяет включать лю бой агрегат серии нажатием кнопки на пульте управления. Управ ление самоходным бетоноукладчиком может осуществлятьс» как с центрального пульта, так и оператором, находящимся не посредственно на бетоноукладчике.

Поузловой ремонт (замена целиком отдельных узлов) облег? чен тем, что все узлы станков серии унифицированы.

В этих площадках недостаточно удовлетворительно крепятся дебалансы к раме. Слаба и находится на пределе лебедка для подъема виброщита.

Виброплощадка грузоподъемностью 5 т .(ВНИОМСа) предна­значена для изготовления плит-оболочек для гидротехнических сооружений, тяжелых и крупнопанельных конструкций промыш­ленного и гражданского строительства.

Виброплощадка (рис. 54) состоит из следующих основных частей: верхней рамы 1, нижней рамы 2, восьми вибраторов І. Рольгангов 4, упругих опор 5, t четырех электромагнитных плит с

Гидравлического домкрата 7, гибкой муфты 8 и электродвигате­ля 9. Верхняя рама опирается на четыре упругих опоры, каждая опора состоит ив двух основных, двух вспомогательных спираль­ных пружин и соединительной балки, «а которую опирается верх­няя рама. Таким образом достигается статическая определимость верхней рамы.

На виброплощадке установлены два рольганга, которые не участвуют в колебаниях, так как не связаны с верхней рамой. Для подъема рольгангов предусмотрены гидравлические Домкраты, ■приводимые в действие насосом. Формы крепятся к раме при по­мощи четырех электромагнитов, питающихся постоянным током от выпрямителя.

Одним из основных технологических требований к вибропло­щадке является наличие надежных приспособлений для крепления во время вибрации формы с бетонной смесью к раме. При не­закрепленной на площадке форме частота и амплитуда колебаний формы значительно уменьшаются по сравнению с частотой и ам­плитудой колебаний рамы, что приводит к снижению эффектив­ности вибрации. Жесткое крепление формы обеспечивает — макси­мальную передачу энергии колебаний вибрируемой массе бетонной смеси, повышает производительность виброплощадки, улучшает качество изделий, а также позволяет применять бетон­ные смеси повышенной жесткости.

Закрепление формы на площадке может производиться раз­личными способами: механическим, электромагнитным, пневма­тическим и гидравлическим. Наиболее надежным и удобным яв­ляется электромагнитный способ, при котором достигается быстрое и хорошее закрепление металлической формы на раме, а также быстрое ее освобождение. Этот способ требует, однако, весьма тщательной и аккуратной эксплуатации формы.

Важным требованием является получение при работе вибро­площадки постоянной величины амплитуды колебаний во всех точках плоскости вибрирования.

Для жестких бетонных смесей качество уплотнения значитель­но повышается при двусторонней вибрации изделия, т. е. сверху и снизу. Обычно, как уже указывалось, вибрация изделия сверху сопровождается одновременно прессованием его за счет давления, создаваемого првгрузочными приспособлениями.

Для увеличения величины давления и повышения эффектив­ности пригрузки НИИЖелезобетоном совместно с заводом № 4 Главмосжелезобетона было произведено переоборудование вибропригрузочного щита установки ПКБ Главмосжелезобе­тона.

Применение пневмопригрузки на этом виброщите не потребо­вало изменений в конструкции установки и не усложнило техно­логию формования настилов (рис. 55).

На существующем виброщите была приварена к швеллерам подъема рама из швеллера № 12, в нижней части которой в местах расположения четырех кислородных подушек приварен стальной

Лист из 2-миллиметровой стали. На самом виброщите тоже пр варен под кислородными подушками такой же стальной лист. В эти приспособления и кислородные подушки увеличивают вес ви рощита всего на 100 кг.

Пригрузка осуществляется по обычной схеме, принятой в пр мышленности железобетонных изделий для пневмопригрузки. качестве связывающего силового звена, соединяющего верхни

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 55. Общий вид пиевмовибропригрузки, примененной на заводе № 4 Главмосжелезобетона

/ — виброплошадка; 2 — форма с пустотообразорателями; 3— виброщит; 4 — ра­ма; 5 — кислородная подушка; 6 — стальной лист; 7 — болты

Щит и формул, применены вместо цепей четыре болта, которые при" опускании щита автоматически входят в зацепление с виброщитом. Перед подъемом щита специальным рычагом все болты выводятся рабочим из зацепления.

Развиваемое давление пригрузки* равно 100—200 г/см2. Ис­пользование пиевмовибропригрузки позволило в опытах повыситй*- жесткость бетонной смеси с 50—60 до 100 сек. ‘ ‘ "

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *