Производство сборного железобетона

Дальнейшее повышение уровня индустриализации строительства непосредственно связано с увеличением производства сборного железобетона, который находит все большее применение. Достигнутые в этом отноше­нии успехи положительно сказались на повышении ка­чества строительства, создали условия для возведения надежных п долговечных сооружений.

Одним из основных условий, обеспечивающих высо­кие эксплуатационные качества сооружений, является защита их от вредного воздействия воды. Проблема по­вышения водопепропнцаемости бетона становится важ­ной народнохозяйственной проблемой.

Достижения науки и практики в этой области яв­ляются весьма обнадеживающими. Они показывают, что любое сооружение, выполненное из бетона и железобе­тона, можно сделать водонепроницаемым, если этого гребуют условия эксплуатации. Необходимо лишь пра­вильно воспользоваться рекомендациями, разработан­ными учеными и проверенными в производственных условиях.

Нами сделана попытка последовательно изложить эту технологию: показать ее особенности и преимуще­ства; изложить требования, которые предъявляются при организации работ, связанных с повышением водоне­проницаемости бетона; дать некоторые рекомендации строителям.

О том, что за этой технологией будущее, говорят факты. Экономисты подсчитали, что работы по такой технологии обходятся во много раз дешевле, чем устрой — Ctdo сложной, трудоемкой и дорогостоящей гидроизо­ляции;. преимущество не только в дешевизне, .1 также в том, что эта технология существенно влияет на улуч­шение качества сооружений, удлиняет срок их службы, влияет положительно и на другие свойства бетона.

Ленинградцы накопили значительный опыт возне дения сооружений из водонепроницаемых бетонов. Это прежде всего строительство крупных железобетонных сооружений и резервуаров, предназначенных для хра­пения воды п других жидкостей. Уже много лет эксплуа­тируются многие из них, и еще не было случая, чтобы их водонепроницаемость оказалась поколебленной. Меры защиты против просачивания воды оказались ис­ключительно надежными.

Из водонепроницаемого бетона были выполнены ка­меры-колодцы местных электростанций и теплосетей го­рода. Несколько сот дошников (хранилищ для овощей) также были сооружены из водонепроницаемого бетона. Ленинградцы передали свой опыт строителям Черепов­ца, Пикалева. Несколько объектов в этих районах было также построено по способу, проверенному в ленин­градских условиях.

Применение водонепроницаемого бетона рациональ­но и для гражданского промышленного и гидротехни­ческого строительства. Этим способом могут восполь­зоваться строители подземных магистралей и других со­оружений, закладываемых на известной глубиче при наличии неагрессивных грунтовых вод. Они могут по­служить надежной защитой и при воздействии поверх­ностных вод.

Водонепроницаемые бетоны потребуются и в жилищ­ном строительстве, с каждым годом приобретающем все больший размах. Они могут быть использованы для пе­рекрытий и стен в помещениях с повышенной влажно­стью (санитарных узлах, ванных комнатах, кухнях и т. д.). К сожалению, мы встречаемся с фактами, ко­гда сборные элементы для указанных целей изготовля­ются без учета защиты их от просачивания воды, что приводит к нежелательным последствиям, требует до полнительных затрат на исправление дефектов.

Наша страна в огромных масштабах ведет гидротех­ническое строительство. Гидростроители вместе с ра­ботниками заводов сборного железобетона научились изготошіять и применять на практике элементы, обла­дающие высокой водонепроницаемостью.

Бетоны с повышенной водонепроницаемостью в шд ротехннческом строительстве могут потребоваться не только при изготовлении сборных элементов плотин, плит-оболочек, но и других тонкостенных конструкций.

Обычно для защиты различных тонкостенных кон­струкций, подвергающихся действию неагрессивных грунтовых вод или служащих емкостями для обычной воды (теплофикационные колодцы, пропарочные каме­ры, резервуары, отстойники и др.). применялась рулон­ная гидроизоляция. Практика подтвердила, что этот вид защиты сооружений не является надежным. Кроме того, он обходится дорого. Поэтому целесообразно для этих целей применять водонепроницаемый бетон. Он не толь­ко является надежным средством против вредного воз действия воды, но и обходится дешевле.

Это, конечно, не означает, что нужно вовсе отказать­ся от рулонной гидроизоляции. В связи с успехами со­временной химии, создавшей прочные и недорогие ма­териалы, которые могут быть использованы в качестве гидроизоляции, строители получили возможность лучше и быстрее решать задачи, связанные с защитой соору­жений от воздействия агрессивных вод. К числу таких материалов прежде всего относятся полиэтиленовая и полиизобутиленовая пленки и др.

В проектах производства работ, составляемых с уче­том местных условий и па основе строгого технико-эконо мического анализа, необходимо предусматривать приме­нение современных полимерных материалов для защиты конструкций. Непременным условием является тщатель ная проверка качества гидроизоляции.

При тесном творческом содружестве ученых и про­изводственников создана передовая, проверенная на практике технология производства работ по повышению водонепроницаемости железобетонных сооружений. Дальнейшее совершенствование этой технологии благо­приятно скажется на улучшении одного из основных по­казателей строительства — повышении качества и дол­говечности сооружений.

ОМЫЛЕНИЕ АБИЕТИНОВОЙ СМОЛЫ

Абиетиновая смола омыливается (растворяется) водным рас­твором едкого натрия. Выбор концентрации раствора едкого нат­рия определяется пробным растворением абиетиновой смолы. Оптн мальной является конценграции водного раствора едкого натрия, при которой пробная навеска абиетиновой смолы (20—40 г/л) пол­ностью омыли гея и в дальнейшем (через двое суток) не будет да­вать осадка. По материалам лабораторных исследований оптималь­ным почти всегда оказываете:’. 3-проценгный водный раствор ед­кого натрия.

Процесс омылнвання производят в два приема.

1. Вначале все весовое количество едкого натрия, необходимое для омылипапия абиетиновом смолы, растворяют и ‘/з расчетного количества воды.

В приготовленный концентрированный раствор едкого натрия ласыпается абиетиновая смола (предварительно растертая в поро­шок и просеянная через euro с отверстиями 0,3 мм)\ после тща­тельного перемешивания смесь оставляется на 1.5—2 суток в покое.

2. Для окончательного омылнвання н растворения абиетиновой смолы в пригоіоплснную смесь добавляют остальное количество воды (5/j), затем раствор ноаогревают до 60—70°С н перемешиваю до полного исчезновения в нем частиц абиетиновой смолы.

Приложен/И’ // ДОЗИРОВКА КОМБИНИРОВАННЫХ ДОБАВОК

Для определения количества водных растворов комбинированной добавки абиетата натрия совместно с хлористым кальцием на один замес бетономешалки 1

1 Расход 1 цемента на один замес, d Кг

5-процент­ный раствор абиетата натрия, в л

Раствор хлористого

Кальция с удельным весом 1,08. в.1

Расход цемента на один замес, в кг

5-процент — нын раствор абиетата натрия, в л

Раствор хлористого кальцин с удельным весом 1,08, в л

40

0,46

0,3

50

0,575

0,375

60

0,69

0,45

70

0,805

0,525

80

0,92

0,6

90

1,035

0,675

100

1,15

0,75

110

1,265

0,825

120

1,38

0,9

130

1,495

0,975

140

1,61

1,05

150

1,725

1,125

160

1,84

1,2

170

1,955

1,275

180

2,07

1,35

190

2,185

1,425

200

2,3

1,5

210

2,415

1,575

220

2,53

1,65

220

2,645

1,725

240

2,76

1,8

250

2,875

1,875

260

0,99

1,95

270

3,105

2,025

280

3,22

2,1

290

3,335

2,175

300

3,45

2,25

310

3,565

2,325

320

3,68

2,4

330

3,795

2,475

340

3,91

2,55

350

4,025

2,625

360

4,1

2.7

370

4,255

2,775

380

4,37

2,85

390

4,485

2,925

400

4,6

3,0

410

4,715

3,075

420

4,83

3,25

430

4,945

3,225

440

5,06

3,3

450

5,175

3,375

460

5,29

3,45

470

5,405

3,525

480

5,52

3,6

490

5,635

3,675

500

5,75

3,75

510

5,865

3,825

520

5,90

3,9

530

6,095

3,975

540

0,21

4,05

550

6,825

4,125

560

6,44

4,2

570

6,555

4,275

580

6,67

4,35

590

6,785

4,425

ООО

6,9

4,5

610

7,015

4,575

620

7,13

4,65

630

7,245

4,725

640

7,36

4,8

650

7,475

4,875

650

7,475

4,875

660

7,59

5,025

670

7,705

5,025

680

7,82

5,175

690

7,935

5,175

700

8,05

5,325

• КОНТРОЛЬ ЗА НАЛИЧИЕМ ДОБАВОК

Контроль за наличием добавок, придающих повышенную водо непроницаемость, осуществляется при помощи реакции Либермана, которая применяется для качественного анализа высокомолекуляр­ных веществ в жирах.

Реакция позволяет определить присутствие в бетоне абиетата натрия.[6]

Для проведения реакции необходимо отколоть кусочек бетоіа или затвердевшего раствора весом в 10—20 г н специально его об работать. Обработка начинается с измельчения бетона или затвер­девшего раствора в порошок. Затем небольшое количество (при­мерно 2—5 г) засыпается в пробирку, заполненную на ‘/з ьодой, и обрабатывается (15—20 капель) концентрированной (30-процент ной и выше) серной кислотой. Для интенсификации реакции про­бирку подогревают до начала кипения. После окончания выделения газа пробирку охлаждают и наливают в нее 2—3 см.3 хлороформа, после чего в пробирке будут хорошо различимы три части: осадок, хлороформ и вода.

Из части, содержащей хлороформ, бюреткой отбирают 0,5— 1 см3 раствора и переливают его в сухую пробирку. На этом специальная обработка бетона заканчивается.

Собственно реакция начинается после того, как в раствор хлороформа добавить 2—3 капли уксусного ангидрида, а после взбалтывания — 1—2 капли концентрированной серной кислоты Прн присутствии н растнорс, а следоватслыю, и и бетоне абнетата натрия, раствор принимает свегло-корнчисвую окраску. Поскольку через несколько минут раствор начинает темнеть н приобретает темно коричневый цвет, всю операцию следует проводить быстро.

[1] Указанный состав был разработан в институте «Укрводгео» (г. Харьков) под руководством проф. О. П. Мчедловз-Петросяна<

[2] Имеется в виду бетон Д1-200, используемый обычно для тонкостенных конструкций.

[3] установка всех элементов для водонепроницае-

[4] По данным книги: С. Н. Г1 о п е п ч е н к о и М. Г. Ста — р и п к и й. Асфальтовые гидроизоляции бетонных и железобетонных сооружений, под редакцией П. Д. Глебова, Гос^нергоиздат, 1962.

[5] Составлены при участии старшего преподавателя Н. Г. Аммо — сова.

[6] Таблица составлена кандидатом технических наук доцентом Е. Д. Кузьминым из расчета введения в бетонную смесь добавок абиетата натрия в количестве 0,05%, а хлористого кальция — 0,075% от веса цемента, считая на сухое вещество.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *