Category Archives: СПРАВОЧНИК ТЕХНОЛОГА ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА

ПОВЫШПНИП СТОЙКОСТИ ФУТЕРОВКИ

Стойкость футеровки в зоне спекания зависн от большого количества факторов, основными из кс торых являются: вид огнеугюра и технологическог топлива, диаметр печи и ритмичность ее работы, к^ [8] Тсмпсрнтуростойкость снижена вследствие включепніі полимеров. Дли обеспыливания среднедисперсных аэрозолей с температурой ниже 150°С наиболее целесообразно применить неворсованную рукавную лавсано­вую ткань, характеризующуюся высокой прочностью и износостойкостью, достаточной стойкостью

Холодильники

Холодильники предназначаются для окончатель­ного охлаждения клинкера, выходящего из зоны ох­лаждения вращающихся печей с температурой околс 1000— 1200°С. Применяют следующие типы холодиль­ников клинкера: барабанные, рекуператорные и колос­никовые. Барабанные холодильники исполь­зуют для вращающихся печей, производительное» которых не превышает 12—16 т/ч. Более широкое применение нашли рекуператор­ные холодильники, особенно для печей производитель ностью 25—30 т/ч. За рубежом появились конструкци»

ВЗВЕШИВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Нормальное функционирование цементного про­изводства. связано с получением и отправкой значитель­ного количества материалов, требующих учета мате­риалов по массе. Его организуют и на некоторых пере­делах, например, для определения расхода твердого топлива, количества выпущенного клинкера, учета сырья, а также на материальных складах. Наиболее ответственной операцией является учет отгрузки готовой продукции ■— цемента. Для этой цели заводы оснащают вагонными

РАСЧЕТ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук 3. Б. Э нт ин Расчет сырьевой смеси обеспечивает получение за­данного химико-минералогического состава клинкера. В результате расчета определяют весовые соотношения, в которых должны дозироваться сырьевые компоненты нри подготовке сырьевой смеси. Расчет осуществляют по результатам химического анализа на содержание следующих окислов в мае. %: Si02, А1203, Fe2Os, СаО, MgO, R20, S03 и на

ТЕПЛООБМЕННЫЕ УСТРОИСТВА

Внутренние теплообменные устройства. Ц с н — II ы е завесы устанавливают во вращающихся печах для интенсификации процессов сушки шлама и теплообмена между обжигаемым материалом и газо­вым потоком. Завеса улучшает теплоиспользование в хо­лодном конце вращающихся печей: жидкий шлам об­волакивает цени и поверхность его соприкосновения с газовым потоком увеличивается; там, где шлам ча­стично высушен, тепло передается

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

Канд. техн. наук 3. Б. Э Нти н Контроль производства на цементных заводах должен быть организован в соответствии с «Инструк­цией по организации контроля производства на цемент­ных заводах».

КОРРЕКТИРОВАНИЕ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук 3. Б. Энтин Корректирование сырьевого шлама (или сырьс — вой муки) осуществляют для получения сырьевой сме­си заданного химического состава. По используемым расчетным характеристикам раз­личают корректирование сырьевой смеси по титру; титру и содержанию Fe2Os, КН’, КН и одному из моду­лей; КН и двум модулям. По методам корректирования различают коррек­тирование в бассейнах и потоке.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ОБЖИГЕ КЛИНКЕРА

Обжиг тонкоизмельченной и гомогенизированной сырьевой смеси определенного химического состава является важнейшей составной частью технологиче­ского процесса при производстве цементов всех видов. В результате обжига сырьевой смеси получают цементный клинкер, содержащий в основном известь (СаО) и кремнезем (Si02), а также, в меньшем количест­ве, глинозем (А1203) и окись железа (Fe203). Все указанные компоненты находятся в клинкере в связанном

НАЗНАЧЕНИЕ И СТРУКТУРА КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

Типовые схемы контроля. Основными задачами контроля цементного производства являются: Обеспечение стабильного производства цемента заданного качества при высоких технико-экономиче­ских показателях работы оборудования; Контроль качества поступающего на завод сырья, топлива, корректирующих и гидравлических добавок, гипса и других материалов; Расчет и контроль состава сырьевой смеси; оперативный контроль технологических парамет­ров работы оборудования; Контроль выполнения нормативов технологической карты; Анализ и

ОБОГАЩЕНИЕ И ГОМОГЕНИЗАЦИЯ СЫРЬЯ И СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук Б. Н. Богомолов Обогащение — совокупность процессов первичной обработки сырья, имеющая целью отделить полезное сырье от различного рода примессй и включений, а также улучшить его гранулометрический или фрак­ционный состав. В цементной промышленности на стадиях добычи и переработки сырья используют следующие способы обогащения: при добыче сырья — сортировку по со­ставу материала и его