Category Archives: СПРАВОЧНИК ТЕХНОЛОГА ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ППЧИ

Обжиг цементного клинкера осуществляется в ос­новном во вращающихся печах, что обусловлено их высокой производительностью, возможностью срав­нительно эффективно использовать различные виды топлива и сырья, а также надежностью в эксплуата­ции. Производительность мельницы находят по формуле Где К—коэффициент аспирации (табл. Ш-27). Вращающиеся печи (рис. 111-31 — 111-32) состоят из следующих основных элементов: цилиндрического корпуса с бандажами и венцовой

Дозирование и подача материалов в технологические агрегаты

Непрерывный характер цементного производства, применение значительного количества компонентов сырья, добавок, топлива и других материалов требу­ют организации достаточно точного их дозирования при одновременном обеспечении равномерности питания ими технологических агрегатов. Поэтому в цементном производстве дозирование и питание, как правило, объединены в одну технологическую операцию, причем часто с включением процессов транспортирования ма­териалов, и выполняются специальными механизма­ми — питателями-дозаторами.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Инж. Г. А. И е Чае в На большинстве цементных заводов для производ­ства клинкера используется искусственная сырье­вая смесь из карбонатных и глинистых пород. В неко­торых случаях применяют также побочные продукты и отходы других отраслей производства: белитовый шлам, доменный шлак и др. Порода Условная классификация карбонатно-глинистых пород в зависимости от содержания в них СаС03 или СаО

ПОВЫШПНИП СТОЙКОСТИ ФУТЕРОВКИ

Стойкость футеровки в зоне спекания зависн от большого количества факторов, основными из кс торых являются: вид огнеугюра и технологическог топлива, диаметр печи и ритмичность ее работы, к^ [8] Тсмпсрнтуростойкость снижена вследствие включепніі полимеров. Дли обеспыливания среднедисперсных аэрозолей с температурой ниже 150°С наиболее целесообразно применить неворсованную рукавную лавсано­вую ткань, характеризующуюся высокой прочностью и износостойкостью, достаточной стойкостью

Холодильники

Холодильники предназначаются для окончатель­ного охлаждения клинкера, выходящего из зоны ох­лаждения вращающихся печей с температурой околс 1000— 1200°С. Применяют следующие типы холодиль­ников клинкера: барабанные, рекуператорные и колос­никовые. Барабанные холодильники исполь­зуют для вращающихся печей, производительное» которых не превышает 12—16 т/ч. Более широкое применение нашли рекуператор­ные холодильники, особенно для печей производитель ностью 25—30 т/ч. За рубежом появились конструкци»

ВЗВЕШИВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Нормальное функционирование цементного про­изводства. связано с получением и отправкой значитель­ного количества материалов, требующих учета мате­риалов по массе. Его организуют и на некоторых пере­делах, например, для определения расхода твердого топлива, количества выпущенного клинкера, учета сырья, а также на материальных складах. Наиболее ответственной операцией является учет отгрузки готовой продукции ■— цемента. Для этой цели заводы оснащают вагонными

РАСЧЕТ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук 3. Б. Э нт ин Расчет сырьевой смеси обеспечивает получение за­данного химико-минералогического состава клинкера. В результате расчета определяют весовые соотношения, в которых должны дозироваться сырьевые компоненты нри подготовке сырьевой смеси. Расчет осуществляют по результатам химического анализа на содержание следующих окислов в мае. %: Si02, А1203, Fe2Os, СаО, MgO, R20, S03 и на

ТЕПЛООБМЕННЫЕ УСТРОИСТВА

Внутренние теплообменные устройства. Ц с н — II ы е завесы устанавливают во вращающихся печах для интенсификации процессов сушки шлама и теплообмена между обжигаемым материалом и газо­вым потоком. Завеса улучшает теплоиспользование в хо­лодном конце вращающихся печей: жидкий шлам об­волакивает цени и поверхность его соприкосновения с газовым потоком увеличивается; там, где шлам ча­стично высушен, тепло передается

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

Канд. техн. наук 3. Б. Э Нти н Контроль производства на цементных заводах должен быть организован в соответствии с «Инструк­цией по организации контроля производства на цемент­ных заводах».

КОРРЕКТИРОВАНИЕ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук 3. Б. Энтин Корректирование сырьевого шлама (или сырьс — вой муки) осуществляют для получения сырьевой сме­си заданного химического состава. По используемым расчетным характеристикам раз­личают корректирование сырьевой смеси по титру; титру и содержанию Fe2Os, КН’, КН и одному из моду­лей; КН и двум модулям. По методам корректирования различают коррек­тирование в бассейнах и потоке.