Category Archives: СПРАВОЧНИК ТЕХНОЛОГА ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ОБЖИГЕ КЛИНКЕРА

Обжиг тонкоизмельченной и гомогенизированной сырьевой смеси определенного химического состава является важнейшей составной частью технологиче­ского процесса при производстве цементов всех видов. В результате обжига сырьевой смеси получают цементный клинкер, содержащий в основном известь (СаО) и кремнезем (Si02), а также, в меньшем количест­ве, глинозем (А1203) и окись железа (Fe203). Все указанные компоненты находятся в клинкере в связанном

НАЗНАЧЕНИЕ И СТРУКТУРА КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

Типовые схемы контроля. Основными задачами контроля цементного производства являются: Обеспечение стабильного производства цемента заданного качества при высоких технико-экономиче­ских показателях работы оборудования; Контроль качества поступающего на завод сырья, топлива, корректирующих и гидравлических добавок, гипса и других материалов; Расчет и контроль состава сырьевой смеси; оперативный контроль технологических парамет­ров работы оборудования; Контроль выполнения нормативов технологической карты; Анализ и

ОБОГАЩЕНИЕ И ГОМОГЕНИЗАЦИЯ СЫРЬЯ И СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Канд. техн. наук Б. Н. Богомолов Обогащение — совокупность процессов первичной обработки сырья, имеющая целью отделить полезное сырье от различного рода примессй и включений, а также улучшить его гранулометрический или фрак­ционный состав. В цементной промышленности на стадиях добычи и переработки сырья используют следующие способы обогащения: при добыче сырья — сортировку по со­ставу материала и его

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЖИГА

Интенсификация процесса обжига цементного клин­кера применительно к вращающимся печам имеет целью увеличить производительность и напряженность процесса при непременном условии улучшения тех­нико-экономических показателей работы печного аг­регата. Мерой напряженности процесса обжига следует считать удельную производительность с единицы пло — Ецади внутренней поверхности печи и объема, а также объемное тепловое напряжение. ТеЕїлопроизводительность или тепловая мощность агрегата является основной

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ПЕРЕДЕЛАМ ПРОИЗВОДСТВА

Операции контроля производства цемента должны удовлетворять требованиям ГОСТ 310—60 «Цементы. Методы физических и механических испытаний», ГОСТ 5382—73 «Цементы. Методы химического анат лиза» и других действующих стандартов. Ниже приводятся указания по проведению конт­роля производства цемента на отдельных технологиче­ских переделах. Место отбора проб, частота отбора, выполняемые анализы и используемая аппаратура указаны в табл. Ш-49 и ІІІ-Б0. Контролю

ДРОБЛЕНИЕ

Канд. техн. наук Ю. И. Д е ш ко На отечественных цементных заводах в специаль­ных дробильных установках осуществляется крупное, среднее и мелкое дробление материалов в две и три стадии. В результате крупного дробления получают продукт с. верхним пределом крупности порядка 100мм; при среднем дроблении крупность материала умень­шается до 10—12 мм, а при мелком — до

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПЕЧЕЙ

Основными свойствами огнеупоров, ОЕіределяю — щими возможность и целесообразность их применения в различных зонах вращающейся печи, являются: ог­неупорность, темЕїература деформации под нагрузкой, термическая стойкость, шлакоустойчивость, прочность, теплопроводность, постоянство формы и объема при вы­соких темЕїературах и пористость. Все огнсунорные изделия, применяемые для футе­ровки вращающихся печей, по химико-минералогиче­скому составу подразделяются на алюмосиликатные (еюл у кислые, шамотные и

Маркировка и паспортизация цемента

Портландцемент, шлакопортландцемент и нуццо — лановый портландцемент должны. удовлетворять требо­ваниям ГОСТ 10178—62**; портландцемент для про­изводства асбестоцементных изделий — ГОСТ 9835—66; белый портландцемент — ГОСТ 965 — 66; цветные цементы — ГОСТ 15825 — 70; тампонажный — ГОСТ 1581—63; глиноземистый — ГОСТ 969—66; гипсоглиноземистый — ГОСТ 11052—64. Большое число разновидностей цемента выпускают по специальным техническим условиям.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА

Канд. техн. наук А. Ф. Me Шик 1) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Для обжига цементного клинкера используют раз­личные виды топлива. В отечественной промышленно­сти наибольшее распространение нашел природный газ, затем уголь, сжигаемый в пылевидном состоянии, и, наконец, мазут. Пылевидное твердое топливо, применяемое для об­жига клинкера во вращающихся печах, должно обла­дать необходимой теплотворной способностью, опреде­ленным содержанием летучих веществ, ограниченными

УКЛАДКА ФУТПРОВКИ

Количество кирпичей большого и малого радиусов, необходимое для правильной кладки футеровки, под­считывают по формуле Гросса М 6,28 \(р + ф)а2-рб2] 6,28[№- [р + ф)аЛ Ь =—————————- , Бг Где М—число кирпичей малого радиуса в кольце; Ь—число кирпичей большого радиуса в кольце; Ф—Толщина футеровки или высота кирпич», мм; Р — радиус печи, считая от рабочей поверхности