ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ПЕРЕДЕЛАМ ПРОИЗВОДСТВА

Операции контроля производства цемента должны удовлетворять требованиям ГОСТ 310—60 «Цементы. Методы физических и механических испытаний», ГОСТ 5382—73 «Цементы. Методы химического анат лиза» и других действующих стандартов.

Ниже приводятся указания по проведению конт­роля производства цемента на отдельных технологиче­ских переделах.

Место отбора проб, частота отбора, выполняемые анализы и используемая аппаратура указаны в табл. Ш-49 и ІІІ-Б0. Контролю подвергают извест­няк и глину или глиняный шлам, а также корректиру-‘ ющие добавки, гипс, топливо и активные минеральны^ добавки, шлам, сырьевую муку, форсуночное топливо,’ клинкер, цемент. ‘

Определение влажности. Среднюю пробу измельчав ют до размера кусков не более 3 мм и уменьшают к вар-‘ товапием до 100 г. От уменьшенной пробы отбирают из разных мест 10 г материала с точностью до 0,01 г и вы­сушивают в сушильном шкафу до постоянной массы.. Влажность (в %) рассчитывают по формуле

W —= 10 B), (1)

Здесь а—масса тары с пробой до высушивания, г; b—масса тары с пробой после высушивания, г.

Влажность шлама определяют аналогично, оді нако применяют более интенсивную сушку на песча ной бане, конец высушивания определяют по прекра­щению запотевания холодной стеклянной пластинки^ подносимой к пробе. Другие химические анализы сырь: евых материалов выполняют по ГОСТ 5382—73.

Определение титра шлама (сырьевой муки). При-

Лерно 3—4 г шлама (без взвешивания) высушивают на песчаной бане или закрытой электроплитке до прекра­щения запотевания стекла. Высушенную пробу расти­рают в фарфоровой ступке и затем отвешивают I г на аналитических весах. Навеску помещают в кониче­скую колбу вместимостью 250 мл, смачивают 10 мл дистиллированной воды, добавляют 20 мл 1 и. НО (титрованный раствор) и еще 30 мл дистиллированной поды. Кипятят 5 мин, не допуская бурного кипения, затем ополаскивают стенки колбы горячей дистилли­рованной водой, добавляют 3- -4 капли раствора фенол­фталеина и титруют избыток кислоты 0,25 и. раствором Ч’аОН до появления слабо-розового окрашивания. Титр (в %) рассчитывают но формуле

Т = (100 —1,25V), (2)

Где V — количество U,25 н. раствора NaOH, израсходованного на титрование, мл.

Обычно вместо формулы используют стандартную таблицу.

Определение тонкости помола шлама. На техни­ческих весах берут навеску шлама в 25 г к помещают ее на сито № 02 или J\s 008 (в зависимости от того, конт­роль по какому из сит принят на заводе). Затем навеску промывают струей воды до тех пор, пока стекающая иода не станет совершенно чистой. Сито с остатком по­мещают в сушильный шкаф и высушивают при 1І0— 120е С. Высушенный остаток просеивают на лист. болой бумаги, затем непросеявшийся остаток осторожно ссы­пают на чашку технических весов и взвешивают. Тон­кость помола шлама рассчитывают по формуле

М-100

D~m-w

Здесь d—масса остатка, г;

W — влажность шлама, %;

D — остаток, %.

Петрографический контроль качества обжига клин­кера. Для определения содержания в клинкере несвя­занной извести используют микрохимическую реакцию извести с раствором фенола в нитробензоле. Раствор готовят следующим образом: 1 г кристаллического фе­нола растворяют в 3 мл нитробензола и добавляют од­ну каплю дистиллированной воды. Дают раствору от­стояться. Небольшую пробу тонкорастертого клинкера

Дополнительно растирают в агатовой стуііке, а заТе коичиком шпателя наносят па предметное стекло полл рнзацнонного микроскопа. Препарат накрывают п< кровным стеклом размером до 1 см2 и осторожно внося под край покровного стекла каплю раствора. Слегк двигая покровное стекло, добиваются равномерног распределения препарата в жидкости. При необходи< мостн избыток жидкости отсасывают фильтровальной бумагой. Через 2—3 мин препарат просматриваю! в скрещенных николях при большом увеличении (объ. ектив х60, окуляр Х9).

При наличии в клинкере свободной извести в пре­парате образуется фенолят кальция, который наблкм дается в виде характерных игл или тонкочешуйчатых гнезд. При большом содержании СаОСвоб иглы и гнезда покрывают все ноле зреиия.

Определение содержания активных минеральны^ добавок в цементе. Метод основан на различии в хими­ческих свойствах клинкера и добавки. Могут быть ис­пользованы различная растворимость в НС1 (для оп­ределения содержания опоки, трепела, глиежей, 30J1 и т. п.), различие восстановительной величины (для шлака) и т. п. Ниже в качестве примера рассматривает­ся определение добавки трепела.

Для анализа отбирают пробу исходного клинкере и добавки и определяют их титры. Эти величины яв­ляются исходными. Чтобы установить содержание добавки, определяют титр цемента. Расчет содержания добавки производят но формуле

X=Tvn~TmK юо% (4:

^кл—^доО

Если добавка совершенно не растворяется в НС1, т< ТдоО = Чи формула упрощается:

Х=( 100%. (4′;

V * кл /

При использовании других химических характеристиі методика определения и проведения расчетов анало гична. Более сложна задача определения добавок прі использовании одновременно двух активных минераль пых добавок, например трепела и шлака. В этом случаї необходимо использование двух независимых методо! анализа, например определение титра и восстановитель ной величины.

Раздельное определение содержания каждой до­бавки производят, определяя обе характеристики в пробах клинкера, добавки и цемента.

(ByВы)

(5)

Обозначим через Т нервую характеристику: в клин­кере это будет TItЛ, в 1-й добавке— Ти во 2-й добав­ке — Т2, в цементе—7цем; вторую характеристику — В с теми же индексами, долю 1-й добавки в цементе — х, второй—У. Тогда расчст содержания добавок может быть выполнен по формулам:

TOC \o "1-3" \h \z ^КЛ— В цем

То—— ТкЗТ

В «л

11—- ї’кл

^Нем— Т’кл У (Т2—Tvл)

— ^НЛ

Расчет упрощается, если одна из добавок обладает какой-либо количественной характеристикой, равной нулю для клинкера и другой добавки (например, за­метное количество сульфидной серы в шлаке, при от­сутствии" ее в клинкере и трепеле). В этом случае содер­жание этой добавки определяют непосредственно.

Подставляя это значение в уравнение (Б), легко определить содержание и второй добавки.

Остальные контрольные определения выполняют методами, изложенными в соответствующих государ­ственных стандартах. Химические анализы всех мате­риалов, в том числе химическое определение содержания СаОсвоб в клинкере, выполняют но ГОСТ 5382—73. Все физико-механические свойства цемента —тонкость помола, удельную поверхность, сроки схватывания, нормальную густоту цементного теста, равномерность изменения объема, прочность на изгиб и сжатие — оп­ределяют по ГОСТ 310- 60.

Контроль качества твердого форсуночного топ­лива — определение зольности, содержания летучих веществ и теплотворной способности—производят по ГОСТ 11022 — 64, ГОСТ 6382-73, ГОСТ 7303-67 н ГОСТ 147—(54.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *