ШТУКАТУРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Штукатурная гидроизоляция может быть двух видов — це- ментно-песчаная и асфальтовая.

Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и Прочно сцепившегося с изолируемой поверх­ностью раствора, имеющего повышенную плотность. Цементно — пе-счаные гидроизоляционные растворы получают путем смешива­ния отдозированного количества песка, портландцемента (безу­садочного или расширяющегося) и воды. Эффективными гидро­изоляционными растворами являются цементно-песчаные раство­ры с добавками раствора хлорного железа с отношениями к мас­се цемента 1:26; 1:22, 1:16. Такой раствор быстро схватывается; хра­нят его в полиэтиленовых ведрах или банках. Для увеличения срока схватывания в воду затворения вводят добавку — сульфатно-дроЖ — жевую бражку в количестве 0,2% массы цемента. Активизирован­ные хлорным железом цементно-песчаные растворы применяют для гидроизоляции подземных резьрвуаров и других заглублен­ных сооружений. Их наносят на поверхность в виде тонкослойной штукатурки.

Цементно-коллоидные растворы приготовляют в раствороме­шалке из сухой тонкомолотой песчано-ц^ментной смеси из обыч­ного песка и цемента. Для затворения применяют обычную воду с добавкой сульфатно-спиртовой бражки в определенной про­порции.

Це’ментно-песчаную гидроизоляцию используют для соору­жений с фундаментами, заложенными на прочных грунтах и не подверженными неравномерной осадке. При наличии гидроста­тического давления изоляцию устраивают со стороны его дейст­вия, а при отсутствии напора вод —с внутренней и наружной сто­рон конструкции. Цементно-песчаную гидроизоляцию наносят ра — створонасосом слоями по 8…10 мм и общей толщиной 20…25 мм.~\ : Верхний накрывочный слой толщиной 8…5 мм устраивают из

ШТУКАТУРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

XII.7. Схема устройства штукатурной асфальтовой изоляции

А — схема асфальтомета; б — последовательность проведення работ; в — схема механизиро­ванного нанесения холодной асфальтовой штукатурки; корпус-воронка; 2 — стопорная муфта и винт; 3 — эжектор; 4 — пробочный кран; 5 — накидная гайка; 6 — резиновый рукав; 7 — опорное кольцо; 8 — штуцер; 9 — насадка; 10 — корпус электрообогрева; —ручка; 12 — крышка; 13 — штепсельная колодка; 14 — захватки; 15 — емкость для мастнки; 16 — растворомешалка; /7, 19 — бункера для раствора и мастнки; 18 — растворонасос; 20 — мастнкопровод; 21 — воздуховод; 22 — компрессор

Раствора на мелком песке с последующей затиркой цементом (же — лезнение). Во избежание появления трещин в штукатурке ее 2…3 раза в сутки поливают распыленной водной струей в тече­ние 10… 12 дней. Такая гидроизоляция выдерживает гидростати­ческой давление до 0,6 МПа.

Асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия, образуемого нанесением на изолируемую поверхность слоев горячих асфальтовых мастик или растворов или холодных эмульсионных мастик и паст. Этот вид изоляции применяют для защиты от капиллярной влаги, а также в покрытиях с повышен­ной прочностью.

Горячую штукатурную асфальтовую изоляцию (рис. XII.7) наносят при температуре ее 160…180°С и холодную в виде эмуль­сионных паст и мастик. Горячие асфальтовые штукатурки при­обретают гидроизоляционные свойства сразу после остывания, холодные — после высыхания.

Горячую асфальтовую изоляцию выполняют из смесей наи­большей вязкости, что позволяет наносить их не только на го­ризонтальные, но и на наклонные (более 45а) поверхности меха­низированным способом растворонасосами или асфальтометами.

Асфальтомет (рис. XII.7,а) работает по принципу пневматической подачи штукатурного материала из открытой воронки к насадке (с рабочим давлением сжатого воздуха не менее 0,4 МПа) и имеет систему электрообогрева. Асфальтометом горячую масти­ку наносят слоями 5…7 мм, перемещая его снизу вверх и сле­ва направо. Насадку асфальтомета держат на расстоянии 50 см от изолируемой поверхности перпендикулярно ей. Изолируе­мые поверхности разбивают на захватки и ярусы. Сопря­жение захваток и ярусов в каждом слое должно выпол­няться внахлестку на ширину не менее 200 мм, а в смежных слоях —вразбивку (рис. XII.7,б). Общую толщину асфальтовой штукатурки по проекту обычно принимают равной 10…20 мм. Работу ведут в сухую погоду или под защитой от атмосферных осадков.

Для получения холодной асфальтовой гидроизоляции на изо­лируемую поверхность наносят несколько слоев битумных эмуль­сионных мастик. Приготовление холодной мастики состоит в смешивании битумной пасты с минеральным порошком при вве­дении в смесь дополнительного количества воды, необходимого для получения мастик требуемой консистенции.

Холодную асфальтовую мастику наносят диафрагмовым на­сосом в комплекте с растворомешалкой, компрессором и рука­вами с насадками (рис. ХП.7,в). Такой комплект машин можно использовать для работы на высоте до 15 м. При большей вы­соте устанавливают дополнительный насос для подкачки масти­ки. Эмульсионные мастики наносят слоями по 5…8 мм до об­щей толщины 20 мм. Такие штукатурки устраивают при темпера­туре не ниже 15"*С. Применение холодной асфальтовой штука­турки при соответствующих температурных условиях ускоряет упрощает и удешевляет устройство гидроизоляционного покры­тия.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *