Создание сэндвич панелей на автоматическом оборудовании

Создание сэндвич панелей на автоматическом оборудовании

В последние пару лет в Белгороде всё почаще стали применяться в строительстве сэндвич панели — мультислойные конструкционные единицы, которые просто крепятся на железные конструкции. Внедрение таких панелей в строительстве имеет ряд плюсов. Это быстрота сборки строения: довольно большое здание можно собрать наименее чем за полгода. Отсутствие на стройке тяжёлой техники: сэндвич панели легки по весу, потому в строительстве может участвовать бригада из нескольких человек. На стройке не используются бензопилы, отбойные молотки, нужные при строительстве построек из бетона, дерева либо кирпича.

В помещениях всегда поддерживается подходящий локальный климат, а сами строения имеют очень осторожный и наряженный вид, не требуя дополнительной отделки. Спрос на этот материал растёт, и потому создание сэндвич панелей можно именовать быстроокупаемым видом бизнеса. По виду монтажа и по чертам сэндвич панели очень отличаются друг от друга. Предприятия Белгорода создают некоторое количество видов панелей, главные из их — это стеновые и кровельные.

Создание панелей осуществляется на автоматическом оборудовании и автоматическом, а сам процесс производства имеет несколько шагов. Сначала на металлической лист укладывается теплоизоляционный материал — теплоизолятор. Для утепления употребляют пенопласт, минеральную вату и другие теплоизоляторы. Потом поверх теплоизолятора наносится клей и покрывается сверху железным листом.

Дальше этот «пирог» укладывают под жаркий пресс, где с помощью давления и очень высочайшей температуры получаются готовые панели. Если сэндвич панели делаются на автоматическом оборудовании, то нередко обработка торцовых частей панели, подрезка излишнего материала, происходит вручную. Это занимает довольно много времени и сил, также приходится завлекать дополнительно огромное количество рабочих.

Полная автоматизация производства панелей решит эту делему, и себестоимость продукции, сделанной на автоматическом оборудовании, будет еще ниже. На автоматическом оборудовании нередко создают панели из пенополиуретана способом вспенивания — на железные листы с помощью шприца наносится пенополиуретан. Но данный способ производства имеет очень большой недочет — в утеплительном слое могут создаваться провалы и пустоты. Выход из данной ситуации — внедрение стопроцентно автоматического оборудования непрерывного деяния.

На таком оборудовании изготовка сэндвич панелей происходит последующим образом: два железных рулона, уже покрытых цинком и с нанесённым на поверхность защитным слоем, устанавливают на одну линию. Потом по всей ширине железного листа наносится теплоизоляционный материал, который здесь же покрывается полимерным клеем. После соединения 2-ух листов изделие поступает под пресс, где на него действует высочайшая температура и давление, в итоге чего выходит уже готовый строительный материал, где железный лист и теплоизолятор представляют единый компонент.

Дальше изделие нарезается станком по данной величине и складывается в пачки. Готовые сэндвич панели посылают на склад в полиэтиленовой плёнке, к каждой упаковке прилагается набор герметиков и дополнительных частей, нужных в процессе сборки. В ближайшее время в Белгороде начали изготавливать трёхслойные комбинированные сэндвич панели (ПСТК).

Их нередко употребляют в строительстве построек на севере и в прохладных регионах. Состоят они из 2-ух обкладок, вместе с железной употребляют древесноволокнистую плиту. Все строения в Белгороде, построенные из различных видов сэндвич панелей, имеют очень большой срок службы, а это является огромным плюсом в пользу выбора этого строительного материала.

Станки для шлакоблоков - производство оборудования © 2020 Frontier Theme