Станки для шлакоблоков - производство оборудования

В заводских условиях произ­водство объемных резиновых изделий, в частности форм для изготовления черепицы или плиток,"не вызывает никаких осложнений. Устоявшиеся тех­нологии, различные составы каучуковых смесей, мощные прессы, вулканизаторы — на предприятии не редкость. Но как быть человеку далекому от всего этого? Многие умельцы, сталкиваясь с такой проблемой, пасуют или пытаются заменить резину другим, подчас менее подходящим материалом.

Между тем существует про­стой способ выполнения любых объемных резиновых изделий из листового материала. Об этом способе мы и попытаемся рассказать на примере формы для изготовления черепицы.

Любое задуманное изделие можно мысленно разрезать парал­лельными плоскостями на элемен­ты, как топографы «разрезают — по­верхность земной коры, чтобы по­казать на карте рельеф местности. Теперь легко представить каждый элемент будущего изделия на чер­теже и изготовить выкройки. Итак…

В ближайшем хозяйственном ма­газине купите несколько жестких рифленых резиновых ковриков, ка­кие обычно кладут перед дверью (благо их сегодня выпускает наша промышленность на любой вкус). Это будет основание вашей формы.

Если нужна гладкая лицевая по­верхность — переверните коврик рифленой стороной вниз. Еще вам потребуется обычный резиновый клен или клей «88», «Уникум», в об­щем, любой, способный клеить ре­зину. Стенки можно изготовить из от­служивших свой срок камер от гру­зовых автомобилей или тракторов.

Как правило, водители этих транс­портных средств не утруждают себя ремонтом проколотых камер, а оставляют их на обочине. Поэтому, пройдясь вдоль какой-либо автодо­роги, можно насобирать этого добра сколько угодно.

Из бумаги вырезают выкройку будущего изделия в натуральную величину. С ее помощью на куске ватмана чертят и вырезают шаб­лоны деталей стенок и днища фор­мы, раскладывают их на кусках ре­зины и по ним размечают и вы­краивают детали формы. Резать резину лучше всего ножом, смазан­ным густым мыльным раствором. Штифты для образования отвер­стий в черепице сделайте нз куска высоковольтного электропровода в резиновой изоляции. Такой провод обычно применяется в цепи зажи­гания карбюраторных двигателей внутреннего сгорания.

Скрупулезно следуя инструкции по применению клея, наращивайте слон за слоем. После наклеивания очередного слоя неплохо просту­чать киянкой склеенные детали. Затем накройте готовую форму прочной тканью, насыпьте сверху теплого песка в качестве груза и оставьте в таком положении на не­сколько часов до полного высыха­ния клея.

Необязательно вырезать целиковые детали. Можно изготовить стенки формы и из отдельных кус­ков. Необходимо лишь следить, чтобы в смежных слоях не совпа­дали места стыковки (см. рис.).

По такой технологии можно изго­товить объемные изделия не только из резины, но и из неармированного линолеума и из полнвинил-хлоридной плитки, применяемой для настилки полов.

►смеси зависит от ее состава и ча­стоты электровибратора.

После того как смесь в форме провибрирована и уплотнена, по­днимают и фиксируют в верхнем положении форму, а уже затем и площадку винтового пресса.

Изготовленные таким образом два стеновых и два перегородочных блоков остаются на металлическом поддоне, с помощью которого их переносят к месту склади­рования.

— За один час работы на вибро­установке можно изготовить 6 м2 плиток и черепицы или 12 блоков.

От редакции.

Более простыв способы изготовления стройматериалов ВЫ найдете в журнале «Дом» № 1 1995 г. (см. 4-ю с обложки).

В. АТАМАС